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工艺管理制度

工艺管理制度1

为加强对本公司工艺纪律的检查和监督,提高产品质量,特制定

本考核要求和办法。(后简称《办法》)

1.本《办法》是考核公司各职能部门工艺纪律的基本规定。

2.生产现场的每日工艺纪律检查、处理由工程部负责。

3.每季由行政部组织工程部、生产部等职能部门进行全面的工

艺纪律检查、评定。

4.每半年由总经理组织工艺纪律检查监督机构进行对全系统的.

工艺纪律检查、评定。

5.各类工艺纪律检查均需做好记录,存档备查。

6.全公司工艺纪律检查评定结果应于当年6月、12月底前上报

厂务经理。

7.工艺纪律考核要求和办法

序号考核项目、要求考核办法考核对象

1产品技术文件做到正确,清晰,符合有关标准规定,正确率应达

到100%。以工艺规范为准,每份工艺文件有不正确(关键地方一处、

次要地方三处),作整份不合格处理。工程部

2新工人要进行技术培训,有关部门要进行:(1)劳动纪律、公司

规公司纪、质量意识;(2)工艺纪律;(3)安全生产知识等教育。抽查

近期进公司工人,是否己进行岗位培训和教育,考核合格,能否满足本

岗位的需要。行政部

工程部生产部

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3上岗工人要做好生产前一切准备工作,明确技术文件,熟悉操

作规程。到生产现场,向生产者了解情况,判断是否符合要求。各车

间

4对技术文件要求的参数,要求严格执行和做记录。检查各工序

对文件的执行,抽查原始记录,无原始或无检测手段判不合格。各车

间

5工具、量具等工艺装备放置整齐,按指定地点放置,防碰、防

蚀。半成品按定置管理规定进行。到生产现场检查工具、量具的放

置,以及半成品的堆放,应有防护措施,反之则判不合格。各车间

6技术文件和工作场所整齐、整洁、道路畅通。到生产现场检

查,不符合要求的为不合格。各车间

7技术文件按程序,专人校对、审核、批准后方能执行,不得随

意修改。检查技术部门和车间使用的文件,欠一道程序及以上的为不

合格。工程部

8生产作业计划应严格按工艺流程合理安排,保持均?生产。考

核每月生产情况。生产部

9生产用的材料、外协件必须进行检验,符合有关技术文件的规

定。抽查近期进公司的材料、外协件品检验记录。没检验记录的为

不合格。工程部

采购业务部

10不合格材料、产品的隔离处理。发现不合格的材料、产品无

标识或混放者为不合格。工程部

采购业务部

各车间

11工装模具、生产设备应经常保持精度和良好的技术状态,满

足生产技术需要。抽查设备维修记录,工装模具是否满足工艺要求。

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生产部

各车间

12量具应坚持周期检定,保证精度合格。合格率应在85%以上,

发现超期未检或使用不合格的量具,判不合格。工程部

各车间

13仓库物品放置整齐,有明显标识,帐、物、卡相符。检查仓库