电子变压器8D报告(PIN漏铜)实例.xlsVIP

8Dform

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改善对策报告

CorrectiveActionReport

D1问题描述

(ProblemDescription)

Vender(厂商)

FailureQty(不良数)

P/N(料号)

Failurerate(不良率)

D/C(生产周期)

19.07.01

Howmuch(产生费用)

/

Lot(生产批号)

Who(客诉类型)

进料

when(发生时间):2019.07.03

where(发生地点):cilent（区内）

What(问题描述):5169000200PIN漏铜，不良率10%

D2紧急处理

(UrgentDeal)

库存:200

在制品:无

客户库存:450

D3现状分析

(ProblemAnalysis)

不良原因主导者和分析成员/TeamLeaderandmember:(IncludingName,Department)

Function(职务)

Name(姓名)

TeamLeader(主导者)

主管

工程师

Teamnumbers

(分析成员)

QA经理

主管

生产部经理

高管

工艺部经理

ProblemAnalysis

(对不良品进行现状分析)

拿库存进行现在分析，发现有PIN漏铜如图所示

D4初步分析及暂时对策

(PreliminaryAnalysisShorttermaction)

PreliminaryAnalysisandwhywhyescaped(初步原因分析不良品外流原因确认):

插PIN调机员在调机时未发现有PIN漏铜现象，导致不良品流入下一工站

Shorttermaction(暂时对策)

Owner(责任人)

Dueday(完成日期)

库存:200全检，把不良品报废处理

在制品:无

客户库存:450已交货产品换货处理

2019.07.06

D5根本原因及长期对策

(Rootcauselongtermaction)

Rootcauseanalysis(根本原因分析):

插PIN时咬花盘未回位，使咬花刀未完全张开，操作员未发现此现象，继续生产，导致不良品流出

Longtermaction(长期对策)

1.再次生产时换跟拉力大的拉簧，﹙如图所示﹚使咬花盘回位2.巡检、FQC抽检时重点检查PIN漏铜，杜绝不良品外流

D6效果确认

(VerificationoftheCAseffectiveness)

Before(改善前):

PIN漏铜

After(改善后):

确认OK

D7防呆及水平展开

(PreventionSpread)

针对此类似机种在厂内水平展开，从而杜绝类似现象发生。

D8标准化

(Standardization)

1.修订《插PIN作业标准书》实现标准化作业.

Approvedby(核准)

Reportby(报告人)

ReportFinishDate

Deltafollowup/追踪

VQAEngineerverify(工程师确认)

Verifydate

ApprovedBy(认可主管:)

Approveddate

Note:

1.Item2~8arefilledinbysupplier(2~8项由供应商填写）

2.ResponseTime:Localsupplier(国内供应商)3Workingdays

3.ResponseTime:Overseasupplier(国外供应商)14Workingdays

IDCODE:WH002-058-003-F001

5169000200.00

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