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锅炉的运行、保养与检验

一、锅炉升火前的检查与准备

锅炉停炉后到下次再运行前的这段时间内,所有的检验、修理、

维护保养以及运行准备工作,实际上都是锅炉运行前的检查与准备。

下面讲的主要是锅炉升火前的最后检查与准备。这项工作是保证升火

顺利进行的重要环节,也是锅炉正常运行的先决条件之一。

(一)锅炉升火前的检查

1.技术审查

(1)使用锅炉应首先审查在劳动部门办理登记发证手续的情况

和建立锅炉安全技术档案的情况。档案内容应包括锅炉的部件、附件、

安装、运行、检修、事故等情况。使用移装锅炉时,要查阅转让过来

的锅炉技术档案,做到心中有数。

(2)检查锅炉年度定期检验后改进措施的落实情况。

(3)新安装、移装、改装以及经过检修的锅炉在升火前要审查

一次安装质量验收技术资料,改装或检修质量证明以及水压试验技术

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证明的情况。

(4)检查运行人员对锅炉运行的要求及用汽单位的规律特点的

了解、掌握情况。

(5)检查司炉人员的技术培训、考试情况。

(6)检查各种安全运行规章制度的制定和落实情况。

2.锅炉内部检查

锅炉安装、检验或修理后,在关闭所有的人孔、手孔以前,要仔

细地对锅筒、集箱内部进行检查。

(1)检查锅筒内部装置,如进水引入、分配、汽水分离、表面

排污及隔板等部件是否齐全、畅通,是否已紧固好;

(2)锅筒、集箱内部是否有遗留的工具、焊条、绵纱等杂物。

火管锅炉锅筒内,部件复杂紧凑,锅筒下部、管群内部易积存杂物的

部位尤要检查周到;

(3)检查锅筒、集箱及受热面管子内的泥垢是否已清除干净;

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(4)水管锅炉在关闭人孔、手孔之前,最后应对水管做通球试

验,检查管子有没有因焊瘤或杂物而堵塞,确保管内畅通。通球直径

见表1。

管子弯曲半径R

R≥3.5D外

3.5D外>R≥1.8D外

R<1.8D外

通球直径

0.75D内

0.70D内

0.65D内

表1

注:D<sub>外<sub>——管子外径;D<sub>内<sub>——

管子内径。

(5)锅筒、集箱内部检查完毕后,应随即装好人孔和手孔盖。

装盖时,要注意将铁骑马放正,孔盖之间应垫以石棉橡胶垫或石棉绳

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垫。以达到良好密封。为了使垫不致在锅炉使用后粘结在孔盖或孔的

边缘上,在垫的两个接触面上应涂以机油黑铅粉的混合物,禁止在孔

盖及孔的接触面上涂用白铅油。

3.锅炉升火前的外部检查

(1)炉墙、炉膛和烟道、风道的检查

检查炉墙、炉膛内拱与隔墙等砌体有否影响密封和砌体强度的缺

损、裂缝或变形;炉膛内结渣是否已清除;砌体与锅炉本体接触部分

是否留足必要的间隙和填充好石棉绳;保温层是否完好。

检查炉门、灰门、通渣孔、防爆门、看火门、烟道出灰门和人孔

门、烟道闸板等是否完好和有良好的密封。关闭烟道出灰门或人孔门

之前,要做好清除炉膛烟道的烟灰和其他杂物,保持受热因清洁和烟

道通畅。烟道闸板要打开。

省煤器有弯路通道时,应关闭直通烟道的档板,打开旁路。有除

尘设备时,应使其各部件处于工作位置;有引风机的应将其调节门打

开。风道要检查是否严密,防止漏风,炉排下一、二风室内门应打开;

总风门及其它风门应关闭,待运行中再调整。

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(2)安全附件及各种仪表的检查

检查汽包、过热器、省煤器的安全阀检修质量是否达到要求,安

全阀上有妨碍其动作的杂物,安全阀的排汽管和疏水管应畅通。

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