机械制图零部件测绘第3章典型零件的测绘.pptx

典型零件的测绘Mappingoftypicalparts第三章

典型零件的测绘零件是组成机器或部件的不可拆卸的最小单元，其结构形状千差万别，表达方法也不尽相同。为了更好地掌握零件测绘过程中不同表达方法的特点，本章将一些结构形状类似、表达方法和尺寸标注有一些共同点的非标准零件进行必要的分类，分别讨论。根据零件的功用与主要结构，将零件分为轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件和箱体类零件。零件测绘时，应把握两个基本要求：一是确保零件测绘的准确性；二是还原零件的原形特征。按照零件测绘的流程，以几个实例详细介绍零件测绘的方法和步骤。03

轴套类零件的测绘第一节轮盘类零件的测绘第二节支架类零件的测绘第三节箱体类零件的测绘第四节

一、轴套类零件的作用与结构轴套类零件的测绘轴套类零件是轴类零件和套类零件的统称，是机械部件上的重要零件之一。轴套类零件在机器或部件中用来安装、支承回转零件(如齿轮、皮带轮等)，并传递动力，同时又通过轴承与机器的机架连接起到定位作用。轴套类零件的结构特征：轴类零件主要由同轴圆柱体、圆锥体等回转体组成，长度远大于直径。零件上常有台阶、螺纹、键槽、退刀槽、砂轮越程槽、销孔、中心孔、倒角和倒圆等结构。套类零件通常是长圆筒状，内孔和外表面常加工有越程槽、油孔、键槽等结构，内、外端面均有倒角。二、轴套类零件的视图表达方案轴套类零件的主体为回转体，常用一个基本视图来表达。轴套类零件的其他结构形状如键槽、螺纹退刀槽、砂轮越程槽和螺纹孔等，可以用剖视、断面、局部视图和局部放大图等加以补充。重要的退刀槽、圆角等细小结构，常用局部放大图表达。实心轴没有剖开的必要，但轴上个别部分的内部结构形状可以采用局部剖视。第一节图3-1轴视图表达图3-1所示为轴的零件草图，采用一个基本视图加上一系列尺寸，就能表达轴的主要形状及大小。对于轴上的键槽等，采用移出断面图，既表达了它们的形状，又便于标注尺寸。

三、轴套类零件的尺寸标注轴套类零件的测绘轴套类零件的尺寸分径向尺寸(即高度尺寸与宽度尺寸)和轴向尺寸。径向尺寸表示轴上各回转体的直径，它以水平放置的轴线作为径向尺寸基准。功能尺寸必须直接标注出来,其余尺寸多按加工顺序标注。为了清晰和便于测量，在剖视图上，内外结构形状的尺寸分开标注。零件上的标准结构(倒角、退刀槽、越程槽、键槽)较多，应按该结构标准的尺寸标注。对平键和键槽各部尺寸的规定，其他已标准化结构的标注形式及标准代号、结构尺寸可查阅有关技术资料。第一节四、轴套类零件的材料和技术要求(一)轴类零件的材料(1)不太重要或受力较小的轴可用Q255、Q275等碳素结构钢。(2)受力较大、强度要求高的轴可用40Cr钢，调质处理硬度达到230?240HBS或淬火至35?42HRC。(3)高速、重载条件下的轴，选用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等合金结构钢，经渗碳淬火或渗氮处理，获得高表面硬度。(二)套类零件的材料(1)套类零件一般用钢、铸铁、青铜或黄铜制造。(2)孔径小的套筒，一般选用热轧或冷拉棒料。孔径大的套筒，常用无缝钢管或带孔削铸、锻件。

轴套类零件的测绘第一节(三)轴类零件的技术要求尺寸精度：主要轴颈支承轴段(支承轴段或有装配关系的轴段)直径尺寸精度IT6?IT9级，精密轴段可选IT5级。几何精度：由于两个支承轴颈是轴的装配基准，所以通常对两个支承轴颈有圆度、圆柱度等要求。相互位置精度：对两个支承轴颈的同轴度要求是基本要求，另外还常有其他配合轴对两个支承轴颈的同轴度要求，以及轴向定位端面与轴线的垂直度要求。为了便于测量，也应用圆跳动表示。表面粗糙度：一般支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.4?1.6，配合轴颈的表面粗糙度为Ra1.6?3.2，接触表面的表面粗糙度为Ra3.2?6.3。(四)套类零件的技术要求套类零件孔的直径尺寸公差一般为IT7级，精密轴套孔为IT6级。形状公差(通常为圆度)一般为尺寸公差的1/2?1/3。长套筒还应标注孔轴线的直线度公差。孔的表面粗糙度为Ra0.8?1.6，精密套筒可达Ra0.4。外圆表面通常是套类零件的支承表面，常用过盈配合或过渡配合与箱体、机架上的孔连接。外径尺寸公差一般为IT6?IT7级，表面粗糙度为Ra1.6?3.2。若孔的最终加工是在装配后进行的，套筒内外圆的同轴度要求较低；若孔的最终加工是在装配前完成。则套筒内外圆同轴度要求一般为0.01?0.05。

轴套类零件的测绘第一节五、轴套类零件测绘举例图3-2泵套测绘图3-2所示的泵套零件。1.对泵套进行了解和分析泵套是油泵上的一个零件，用