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MWD技术措施

-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

MWD定向施工技术措施

为了达到优质高效的施工目的，需要施工各环节密切配合。

1.对井段测量间距的要求

1).定向造斜采用MWD随钻测量，根据标准要求，全井测量间距不超过

30米。

2).井身轨迹计算采MWD随钻测量数据计算处理。

2.对测量数据计算方法的要求

全井测斜数据方法均按曲率半径法计算，并用插入法计算出中靶目点的全

部井身参数。

3.使用MWD技术措施

①.严格控制泥浆含砂量小于设计要求。

②.泥浆泵上水良好,防止泵压不稳影响MWD工作。

③.带MWD钻具组合下井遇阻严禁硬砸,除测量要求外避免钻具静止,以防

止卡钻。

④.排量达到MWD仪器测量的要求，大于25L/S。

4、工程施工技术技术要求

(1).每次起钻前做好短起下，保障下钻顺畅，如下钻遇阻禁止硬砸硬压，以

冲通为主，如果仍然不能通过，下入柔性钻具组合通井处理井眼。

(2).控制起下钻速度，尽量减少井内激动压力。

(3).钻井液中应按设计加入润滑剂（固体或液体），严格使用四级净化装

置，并坚持使用离心分离机。泥浆排量满足设计要求，提高钻井液的携岩能

力，降低泥饼摩擦系数，以达到改善钻具与井壁的接触状态。

(4).随井深和位移的增加，岩屑的清除困难，在斜井段易形成岩屑床，导

致井下复杂事故的发生。使用的泥浆体系，具备很好的悬浮稳定性，既具有清

除钻屑，维持井眼清洁的能力，同时必须具有较好的流动特性，减少循环压

耗。

(5).每钻进200—300米进行短起下一次，必要时起过复杂井段或起至套管

鞋。

(6).若井下情况复杂，需要进行通井和划眼时，原则上采用上一趟钻具结

构，如因实际情况必须改变钻具结构时，该钻具的钢性必须小于上趟钻具的钢

性，且有正、倒划眼能力。

(7).使用MWD仪器测量，随时检测井斜、方位，按设计要求控制井身轨

迹，钻穿地层交界面及复杂地层时，加密测点，发现井斜方位变化幅度异常，

及时采取措施，避免实际轨迹线偏离设计。

(8).该井完钻井深较深，注意观察摩阻扭矩，做好记录。下井钻具尽量简

化，从钻具结构和泥浆性能两方面入手，降低扭矩和摩阻。

(9).根据临井资料，对复杂地层提前和施工井队做好预案。

(10).本井设计稳斜井段使用单弯马达，施工人员按设计要求做好控制工

作。做好中靶预测，保证按设计要求中靶。

(11).钻达目的油气层前50米，及时和施工井队沟通，做好油气藏保护工

作。

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(12).采用复合钻进井段长，需要施工井队优选钻头类型，提高钻井速度。

5、完井阶段

(1).完井前按要求取全全井资料。

(2).电测前，根据现场实际需要简化钻具组合，认真通井，调整好钻井液

性能。

(3).完钻后准确记录井下钻具的悬重、正常的上提和下放摩擦阻力保证套

管顺利下入，达到固井质量优良。

6.需要施工井队配合的工作。

1、使用随钻测量仪器时

(1).井队协助做好安装、固定好MWD传感器件。

(2).随钻测量施工时，司钻认真配合定向井工程师工作、听从测量工程师

指挥。

2.、使用电子单、多点测斜仪测量时

(1).测斜前认真循环好泥浆，做好井眼等准备工作。

(2).测斜时，严格按仪器操作规程和作业指令执行，认真活动钻具，防止

测斜卡钻。

(3).井队工程师、地质人员及时提供准确的井深。

3、司钻使用司显时

司钻使用司显打钻时，按照定向工程师要求控制工具面；加大钻压时，工

具面指针将逆时针移动；减小钻压时，工具面指针顺时针移动。

在井斜５度左右时，工具面将从磁性高边转向重力高边，此时司钻要按照

定向工程师要求的钻压打钻，等到井斜超过５度，在按照司显显示的重力高边

打钻。