染色面料染整工艺流程.pdfVIP

染色布-染整工艺流程

练漂去除天然纤维里含有杂质,以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等;

这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能;练漂的目的是应用化学和物

理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染

色、印花、整理提供合格的半制品;纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮

练、漂白、丝光;

1原布准备：原布准备包括原布检验、翻布分批、分箱、打印和缝头;原布检验的目的是检查

坯布质量,发现问题能及时加以解决;检验内容包括物理指标和外观疵点两项;前者包括原布的长

度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等;通常抽查

总量的10%左右;原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批

号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理;为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接;

2烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存

在而产生染色不匀及印花疵病;织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,

这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已

离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的;

3退浆：纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性;坯布上的浆料即影响织

物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过

程叫退浆;棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除;

碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除;酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶

解度增大,经水洗退除;由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使

用;

4煮练：棉纤维生长时,有天然杂质果胶质、蜡状物质、含氮物质等一起伴生;棉织物经退浆后,

大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上;这些

杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差;同时,由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质

量;故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质;煮练是利用烧碱和其他

煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经

水洗后使杂质从织物上退除;

5漂白：棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会

影响色泽的鲜艳度;漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受

显着的损伤;棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法;次氯酸钠漂白的漂液

PH值为10左右,在常温下进行,设备简单,操作方便、成本低,但对织物强度损伤大,白度较低;双氧

水漂白的漂液PH值为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然

杂质;缺点是对设备要求高,成本较高;在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成;

亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～,在高温下进行,具有白度好,对纤维损伤小的优点,但漂白时易产生

有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成,故在应用上受到一定限制;次氯酸钠

和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯,以防织物在存在过程中因残氯存在而受损;

6染色染色是一个比较复杂的工艺,不同品质的布染色的工艺就不同,全棉、涤棉、麻棉、毛纺

呢绒、丝绸制品化纤制品、混纺制品、等等有的使用轧染、卷染就可以了,有的就必须使用高温高

压染色,有的只染一次,有的要多次上色;

使用不同的染料也有不同的工艺,仅以基本的全棉布为例：虽然染色通过一台轧车就可以了,但

也是最难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西在里面,比如染料在不

同温度下的稳定性,蒸汽的控制,轧车压力的控制等,都是很精细的活.;

染色的长车分为两个部分,前车染色,后车固色.染色方式根据选用染料品种的不同而有差异,染

料一般有活性,士林,硫化,涂料.它们各有优缺点,一般情况下看要求的颜色而定,而且不可互相替换,

其中,士林的色牢度最好,但价格贵,不适宜染深色,浅色的颜色不够艳.除了因为染深色会增加成本,

还有染深色相对活性染料教难控制,容易出现布面花等现象.活性的色牢度相比士林要差,但是染浅

色比较艳丽,深色教容易控制,成本相应教少.硫化最差,色牢度不怎么