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破除路面及恢复施工方案

一、工程概述

本工程位于具体地点，由于具体原因，如管道铺设、道路改造等，

需要对部分路面进行破除及恢复施工。施工路段总长为长度，宽度为

宽度，破除面积约为面积。

二、施工准备

1、技术准备

熟悉施工图纸和相关技术规范，明确破除路面的范围、深度和恢复

要求。

进行现场勘察，了解地下管线、电缆等设施的分布情况，并做好标

记。

制定施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制措施等。

2、材料准备

准备好破除路面所需的机械设备，如钻孔机、破碎机、装载机等。

准备好恢复路面所需的材料，如水泥、砂石、沥青等，并确保材料

质量符合要求。

3、现场准备

设置施工围挡和警示标志，确保施工区域安全。

清理施工现场的障碍物和杂物，保证施工场地整洁。

4、人员准备

组织专业的施工队伍，包括操作工人和管理人员。

对施工人员进行技术交底和安全教育培训。

三、破除路面施工工艺

1、划线定位

根据施工图纸，在路面上准确划出破除范围的边界线。

2、机械破除

采用钻孔机或破碎机等机械设备，按照从一端到另一端的顺序逐步

破除路面。

控制破除深度，避免对地下管线等设施造成损坏。

3、废渣清理

及时用装载机将破除产生的废渣清理运输至指定地点。

四、地下管线保护措施

1、施工前的调查

通过向相关部门咨询、查阅资料等方式，了解施工区域内地下管线

的分布情况。

对可能存在地下管线的部位进行人工探挖，确认管线的准确位置和

深度。

2、施工中的保护

在破除路面过程中，当接近地下管线时，采用人工小心破除，严禁

使用大型机械设备。

对暴露出来的地下管线，采取有效的支撑和保护措施，防止管线变

形或损坏。

五、恢复路面施工工艺

1、基层处理

对破除后的基层进行清理和平整，去除松散的土石和杂物。

如基层存在松软、不平整等问题，进行换填或夯实处理。

2、混凝土浇筑（如为混凝土路面）

按照设计配合比拌制混凝土，并运输至施工现场。

将混凝土均匀摊铺在基层上，采用振捣器振捣密实。

对混凝土表面进行抹平、压光处理，确保表面平整。

3、沥青铺设（如为沥青路面）

在基层上喷洒透层油，增强沥青与基层的粘结力。

采用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺在基层上，控制好摊铺厚度和坡

度。

用压路机对沥青路面进行碾压，确保路面压实度符合要求。

4、养护

混凝土路面浇筑完成后，及时覆盖保湿养护，养护时间不少于养护

时间。

沥青路面碾压完成后，自然冷却，待温度降至规定值后开放交通。

六、质量控制措施

1、原材料质量控制

对采购的水泥、砂石、沥青等原材料进行严格检验，确保质量符合

标准要求。

2、施工过程质量控制

加强对破除路面和恢复路面施工过程的监督检查，严格控制施工工

艺和施工参数。

对每道工序进行质量检验，合格后方可进行下一道工序施工。

3、成品质量检测

对恢复后的路面进行平整度、压实度、厚度等指标的检测，确保路

面质量符合设计要求。

七、安全保障措施

1、建立安全管理制度

制定安全生产规章制度和操作规程，明确各级人员的安全职责。

2、安全教育培训

对施工人员进行定期的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

3、安全防护措施

施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

在施工现场设置安全警示标志和防护设施，如围挡、防护栏等。

4、机械设备安全管理

对施工机械设备进行定期检查和维护保养，确保设备性能良好、安

全可靠。

5、应急预案

制定应急预案，配备应急救援物资和设备，定期进行演练，提高应

对突发事件的能力。

八、环境保护措施

1、扬尘控制

在破除路面和运输废渣过程中，采取洒水降尘措施，减少扬尘污染。

2、噪声控制

合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。

选用低噪声的施工机械设备，并采取有效的降噪措施。

3、废渣处理

对施工