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高炉冷却系统水压突然降低或停水的应急预案
1水压降低或停水的原因
1.1因停电造成给水水泵停转。
1.2操作事故(关错阀门)造成给水压力降低甚至水泵停转。
1.3给水管道破裂。
1.4过滤器堵塞。
2水压降低或停水的现象
2.1来水水压降低到小于高炉风压0.1MPa时,为水压降低。
2.2各风口、冷却壁的出水量为零或水压突然降低为零。
3水压降低或停水的危害性
水压降低时,如果处理不及时,极容易造成风口及风口二套,渣
口小套及渣口中套在短时间内被烧坏。烧坏后没有立即减风或休风,
将发生风口和渣口烧穿事故。长期断水,冷却器内结垢爆裂,容易堵
塞冷却水管。
4冷却水压降低或停水的处理措施
4.1高炉冷却水压突然降低的操作:
4.1.1冷却水压降低,应当立即报告值班室采取紧急措施,并通知
调度、动力水泵房调查原因;
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4.1.2冷却水压降低,炉腰以上断水,风口带水量保持正常水量1
/2时,可立即减风到高炉允许的最小值,联系铁水罐出铁后休风,同
时压炉缸冷却壁水量(不可断水)保风口供水。将断水冷却壁进水总
阀门关死,以防突然来水炸坏冷却壁;
4.1.3冷却水有一定压力,但风口带水量不足1/3时,立即休风。
关所有冷却壁的进水阀门,最大可能地保证风口不断水,若休风风口
灌渣,要及时组织处理;
4.1.4待事故处理冷却水压回升时,缓慢开启断水冷却壁的进水阀
门,保汽化过程无巨喷,汽化时间>5分钟。待蒸汽渐渐消失后完全开
启进水阀门;
4.1.5待完全正常供水后要系统检查断水冷却壁是否有漏水或堵塞
现象。漏水冷却壁必须断水处理,漏水风口套及渣口套进行更换;
4.1.6事故处理完毕,检查一切正常,可请示调度恢复送风。
4.2高炉突然停水操作:
4.2.1正常生产的高炉突然断水,应当立即通知值班室,无论是在
出铁前还是在出铁后,都要立即休风,按高炉操作程序进行;
4.2.2立即通知调度及相关领导,查找事故原因;
4.2.3休风后将来水总门关闭,防止来水后冷却器件因快速汽化压
力增高而爆炸,损坏冷却设备甚至伤人,必须派专人监视来水情况;
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4.2.4停风后尽快检查风口情况,发现灌渣、涌煤等情况时,立即
组织处理;
4.2.5待事故处理冷却水压回升时,缓慢开启断水冷却壁的进水阀
门,保汽化过程无巨喷,汽化时间>5分钟。待蒸汽渐渐消失后完全开
启进水阀门;
4.2.6待完全正常供水后要系统检查断水冷却壁是否有漏水或堵塞
现象。漏水冷却壁必须断水处理,漏水风口套及渣口套进行更换;
4.2.7事故处理完毕,检查一切正常,可请示调度恢复送风。
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