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高炉冷却系统水压突然降低或停水的应急预案

1水压降低或停水的原因

1.1因停电造成给水水泵停转。

1.2操作事故(关错阀门)造成给水压力降低甚至水泵停转。

1.3给水管道破裂。

1.4过滤器堵塞。

2水压降低或停水的现象

2.1来水水压降低到小于高炉风压0.1MPa时,为水压降低。

2.2各风口、冷却壁的出水量为零或水压突然降低为零。

3水压降低或停水的危害性

水压降低时,如果处理不及时,极容易造成风口及风口二套,渣

口小套及渣口中套在短时间内被烧坏。烧坏后没有立即减风或休风,

将发生风口和渣口烧穿事故。长期断水,冷却器内结垢爆裂,容易堵

塞冷却水管。

4冷却水压降低或停水的处理措施

4.1高炉冷却水压突然降低的操作:

4.1.1冷却水压降低,应当立即报告值班室采取紧急措施,并通知

调度、动力水泵房调查原因;

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4.1.2冷却水压降低,炉腰以上断水,风口带水量保持正常水量1

/2时,可立即减风到高炉允许的最小值,联系铁水罐出铁后休风,同

时压炉缸冷却壁水量(不可断水)保风口供水。将断水冷却壁进水总

阀门关死,以防突然来水炸坏冷却壁;

4.1.3冷却水有一定压力,但风口带水量不足1/3时,立即休风。

关所有冷却壁的进水阀门,最大可能地保证风口不断水,若休风风口

灌渣,要及时组织处理;

4.1.4待事故处理冷却水压回升时,缓慢开启断水冷却壁的进水阀

门,保汽化过程无巨喷,汽化时间>5分钟。待蒸汽渐渐消失后完全开

启进水阀门;

4.1.5待完全正常供水后要系统检查断水冷却壁是否有漏水或堵塞

现象。漏水冷却壁必须断水处理,漏水风口套及渣口套进行更换;

4.1.6事故处理完毕,检查一切正常,可请示调度恢复送风。

4.2高炉突然停水操作:

4.2.1正常生产的高炉突然断水,应当立即通知值班室,无论是在

出铁前还是在出铁后,都要立即休风,按高炉操作程序进行;

4.2.2立即通知调度及相关领导,查找事故原因;

4.2.3休风后将来水总门关闭,防止来水后冷却器件因快速汽化压

力增高而爆炸,损坏冷却设备甚至伤人,必须派专人监视来水情况;

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4.2.4停风后尽快检查风口情况,发现灌渣、涌煤等情况时,立即

组织处理;

4.2.5待事故处理冷却水压回升时,缓慢开启断水冷却壁的进水阀

门,保汽化过程无巨喷,汽化时间>5分钟。待蒸汽渐渐消失后完全开

启进水阀门;

4.2.6待完全正常供水后要系统检查断水冷却壁是否有漏水或堵塞

现象。漏水冷却壁必须断水处理,漏水风口套及渣口套进行更换;

4.2.7事故处理完毕,检查一切正常,可请示调度恢复送风。

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