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锅炉压力容器常见事故及预防

(一)、典型锅炉事故及预防

1.锅炉爆炸事故

1)、蒸汽爆炸

锅炉中容纳水及水蒸气较多的大型部件，如锅筒及水冷壁集箱等，

在正常工作时，或者处于水、汽两相共存的饱和状态，或者是充满了

饱和水，容器中的压力等于或接近锅炉的工作压力，水的温度则是该

压力对应的饱和温度。一旦该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下

降为大气压力，与大气压力相对应的水的饱和温度是100℃。原工作压

力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的

“过饱和水”，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在

容器周围空间形成爆炸。

2)、超压爆炸

指由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅离

岗位或放弃监视责任，关闭或关小出汽通道，无承压能力的生活锅炉

改作承压蒸气锅炉等原因，致使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、

炉衬压力超过其承载能力导致锅炉爆炸。

超压爆炸是小型锅炉最常见的爆炸之一。预防这类爆炸的主要措

施是加强运行管理。

3)、缺陷引起的爆炸

缺陷引起的爆炸是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅

炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致

主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。

缺陷引起的爆炸也是锅炉常见的爆炸之一。预防这类爆炸，除加

强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察外，还应

加强锅炉检验，发现锅炉缺陷及时处理，避免锅炉主要承压部件带缺

陷运行。

4)、严重缺水导致爆炸

锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接

受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件不能正常冷却，

甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严

禁加水的，应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事

故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。

防止此类爆炸的主要措施是加强运行管理。

2.重大锅炉事故

1)、缺水事故

(1)、锅炉缺水的后果。当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度

线时，即形成了锅炉缺水事故。锅炉缺水时，水位表内往往看不到水

位，表内发白发亮；低水位警报器动作并发出警报；过热蒸汽温度升

高；给水流量不正常地小于蒸汽流量。锅炉缺水是锅炉运行中最常见

的事故之一，常常造成严重后果。严重缺水会使锅炉蒸发受热面上的

管子过热、变形甚至倒塌，胀口渗漏，胀管脱落，受热面钢材过热或

过烧，降低或丧失承载能力，管子爆破，炉墙损坏。锅炉缺水万一处

理不当，甚至导致锅炉爆炸事故。

(2)、缺水的常见原因如下。

①运行人员疏忽大意，对水位监视不严；或者运行人员擅离职守，

放弃水位监测等仪器；

②水位计故障导致虚假水位，操作员未及时发现；③水位报警或

自动供水调节器故障，未及时发现；

④供水设备或供水管道故障，无法给水或水量不足；

⑤排污后操作人员忘记关闭排污阀，或者排污阀泄漏；

⑥水冷壁、对流管束或省煤器管爆炸、漏水。

（3）、锅炉缺水的处理。发现锅炉缺水时，应首先判断是轻微缺

水还是严重缺水，然后酌情予以不同的处理。通常判断缺的方法是

“叫水”。管，关闭水“叫水”的操作方法是：打开水位计的放水旋

塞，冲洗蒸汽连接管和水位计的蒸汽连接管旋塞，关闭放水旋塞。如

果此时水位表中有水位出现，则为轻微缺水。如果通过‘‘叫水”水

位表内仍无水位出现，说明水位已降到水连管以下甚至更严重，属于

严重缺水。

轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。如果上水

后水位仍不能恢复正常，即应立即停炉检查。严重缺水时，必须紧急

停炉。当缺水程度尚未确定或已确定为严重缺水时，严禁给锅炉上水，

以免造成锅炉爆炸事故。

“叫水’’操作一般只适用于相对容水量较大的小型锅炉，不适

用于电站锅炉或其他相对水容量较小的锅炉。对相对容水量小的电站

锅炉或其他锅炉，对最高火界在水连管以上的锅壳锅炉，一旦发现缺

水即应紧急停炉。

2)、满水事故

(1)、锅炉满水的后果。锅炉水位高于水位计最高安全水位线的现

象，称为锅炉满水。锅炉满水时，水位表内也往往看不到水位，但表

内发暗，这是满水与缺水的重要区别。满水发生后，高水位报警器动

作并发出警报，过热蒸汽温度降低，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

严重满水时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水击及过热器结垢。