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PVC木塑建筑模板可行性报告及价格

PVC木塑建筑模板可行性报告目录一、前言二、项目概论与市场前景三、

木塑模板性能与优势四、木塑模板的生产设备与工艺五、木塑模板价格与成本

分析六、投资分析七、执行标准八、国内外知名塑料模板生产企业九、工程

案例一、前言随着建筑业的发展，人们对木材需求量的扩大，森林资源日趋减

少，而人们的环保意识逐步提高，以塑代木产生了巨大的市场潜力。为适应市场

需求，现今PVC木塑板材产品已在国内上市，被广泛应用到建筑模板、项目装

修、家居装饰、家居配套和工业配套，引起国际上的广泛重视。无锡顺峰机厂学

习采纳国外塑料建筑模板先进经验，开发和研制了适合国内市场的新型木塑建筑

模板，市场前景非常巨大。二、项目概论与市场1、建筑模板的发展建筑模

板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般

占混凝土结构工程造价的2030，占工程人工费的3040，占工期的50左右。

模板技术之间影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术

进步的一个重要内容。70年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用

模板以木模板为主。80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛

增。在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功的组合钢模板先进施工技术，

改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用面曾达到75以上，

钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多家，年节约

代用木材约1500万立方米。90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，

高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城

市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。

我国不断引进国外先进模架体系，同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。

2009年全年建筑模板使用量达5.85亿平方米，同比增速为7.3。2009年钢

模板市场规模为1.53亿平方米，同比增速为6.9。每年新生产钢模折算成重量

约为300万吨。2009年木胶合板市场规模为3亿平方米，同比增速为8.4；

其年产量为7730万平方米。2009年竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方

米，同比增速为7.9；其年产量为3140万平方米。2010年我国建筑模板行业

生产规模将保持10％左右的增速；2011年-2012年我国建筑模板行业年均生

产规模增速将在15左右；到2012年底，我国建筑模板行业产量将达2.2亿

平方米左右。年均建筑用工程模板板材需求总量保守计算也在2000亿元以上，

并以年均9-12的速度递增。木塑建筑工程模板在未来的2-3年内，将占有市

场份额30-50、产值达到600-1000亿左右，市场前景十分广阔。2、常用建筑

模板的比较（1）木质模板应用最早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易

劈裂，损耗率较高，一般周转次数在4-6次，对于森林资源并不丰富的我国更

应寻求替代产品。（2）钢质模板：该模板是木质模板的替代品，产品以规范

化并形成了系列。它的优点是能节约大量木材，并可多次重复使用，周转使用

率可达40次，但它也有诸多不如人意之处：①造价高，平均价格在280元/

平方米，远高出木塑模板80元/平方米的价格；②笨重，施工中吊装不便，拆

卸困难；③受重量限制，单块模板面积不大，使用中拼接块数较多，费时、费

力；④钢模板与水泥有一定的亲和力，拆卸模板时易对立柱或横梁等水泥制品

表面产生剥伤，影响质量；⑤钢模板容易锈蚀.（3）木塑建筑工程板材等产品

在美国德国日本等发达国家和地区得到大力推广发展迅猛用这种木塑复合材料

建造的房屋既环保又节能.它的优点是①能节约大量木材.②施工的方便快捷和

安全性等方面均有优越性③木塑无需维修且可回收利用故可较大地降低生产

成本还可以解决工程上不少关键问题.新一代木塑模板的研发方向居世界主导

地位木塑复合材料国际市场前景非常看好在各领域的市场应用份额越来越大东

南亚、中东、南非、欧洲、南美和北美等市场需求量将是中国市场的几十余倍之

多，复合材料产品有着国际化发展趋势，未来几年将要成为国民经济支柱产业之

一，有着十分广阔的产品应用市场。三、木塑模板性能与优势木塑复合材料

是以植物纤维（锯末、木屑、竹屑、稻草、麦桔、谷糠、花生壳、甘蔗渣、椰子

壳、亚大麻等）为主原料，经过预处理使之与树脂（P