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外圆磨床安全操作规程（10篇范文）

第1篇外圆磨床安全操作规程

1、安装新砂轮动作要轻,同时垫上比砂轮直径约小三分之一的软垫,

并用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作者侧立机旁,空转试车十分

钟,无偏摆和振动后方能使用。

2、机床要清洁,开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。

3、当砂轮快速接近工件时,要改用手摇,并用心观察工件有无突起

和凹陷。

4、使用顶尖的工件,要检查中心孔的几何形状,不正确的要及时修

正,磨削过程中不准松动。

5、平磨工作台使用快速时,要注意其终点。接触面积小的工件磁力

不易吸住时,必须加挡块,磁盘吸力减弱时应立即停磨。

6、砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液,磨屑或更换工件。

7、平磨砂轮的最大伸出量不得超过25mm,砂轮块要平行。

8、平磨的砂轮损耗二分之一后,重新紧固的压板不许倾斜。

9、平磨工件要有基准面。如有飞刺等物要清理干净。

10、要选择与工件材料相适应的冷却液,磨削时要连续开放和调整

好冷却液的流量。

11、砂轮不锋利要用金钢石修理。进给量为0.015~0.02mm,并须充

分冷却。

12、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。

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第2篇内外圆磨床安全技术操作规程

1必须遵守(磨床安全技术操作规程)。

2工作前必须检查往复变向阀门是否灵敏可靠，工作行程是否正确。

3用塞规或仪表测量工件时必须停车，砂轮与工件要有一定的安全

距离。塞规出人内孔用力要稳;防止撞伤手。

4在磨削内孔时，发生砂轮破碎应立即停机，停止转动后再退出磨

杆进行处理。

5使用专用工装加工时，工装必须安装正确，装卡牢固，顶尖要符

合标准并随时检查磨损情况及有无破损裂纹。磨削长工件必须采取防

弯措施。

6冷却液主流必须在工件与砂轮接触面上，防止砂轮冷却速度不均

匀破裂伤人。

7磨削内孔必须按规定使用磨杆，并不得任意更改。

8磨削偏心工件时，必须加装均重块，保证运转平�。

9装卸较重工件，应在床面上铺放木板。

10使用起重设备装卸工件时，必须遵守(起重机械和司索工安全技

术操作规程)。

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第3篇辊类外圆磨床作业安全规程

1.上岗前必须穿戴劳动保护用品，三紧扣严，戴好防护眼镜，必须

将长发盘入工作帽内；

2.磨床作业人员必须经过专业培训，具备独立工作能力方可操作。

禁止非岗位作业人员擅自操作磨床；

3.安装新砂轮时，应检查砂轮有无裂纹、损伤，安装动作要轻并垫

上比砂轮直径约小三分之一的软垫，锁紧后用木锤轻轻敲打，检验无

杂音后方可开动；

4.检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良

好后，在无负荷情况下，砂轮空转2～5分钟，无偏摆和振动后方能

使用；

5.行车吊装胶辊、钢辊时，应采用平衡杠和行车吊装带平稳地将工

件吊入磨床。

6.根据胶辊、钢辊的软硬程度选择砂轮及设定磨削量，防止砂轮不

符合要求或过大磨削量造成胶辊、钢辊、砂轮损伤或发生安全事故；

7.必须确保工件装卡牢固后，方可运转磨床。如磨削过程中出现工

件松动或磨床故障，必须停车检查处理；

8.磨削时液压油压力必须达到规定要求，方可开动砂轮机运转；

9.检查测量工件时，必须将砂轮退离工件，停止磨床运转。严禁砂

轮未退离工件和停止磨床运转进行检查测量工作；

10.严禁磨床运转时作业人员擅自离开作业岗位，若因停电或其他

原因必须离开时，应将砂轮退离工件，重新开动磨床时，检查无异常

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后方准启动磨床；

11.在磨削工件时，应选择与工件材料相适应的冷却液并调整好冷

却液的流量；

12.砂轮、磨床未完全处于静止状态时，不许清理冷却液、磨屑或

机床卫生；

13.作业完成后，关闭磨床电源，清理机床及作业区域卫生。

第4篇数控外圆磨床的安全操作规程

1．工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，

必须处于完整良好状态。

2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认

正常后，可进行工作。

3．工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。

4．数控外圆磨床工作时，液压系统的压力