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管道及设备防腐工艺标准

（115—1998）

11范围

本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。

22施工准备

2.1材料要求

2.1.1防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。

2.1.2稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

2.1.3

其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、

塑料布等。

2.22.2主要机具：

2.2.1机具：喷枪、空压机、金钢砂轮、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。

2.2.2工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。

2.3作业条件：

2.3.1有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地

2.3.2

施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采

取冬施措施。

3操作工艺

3.13.1工艺流程：

管道、设备及容器清理→管道、设备及容器防腐刷油

3.2管道、设备及容器清理、除锈：

3.2.1人工除锈：

用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设

备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。

3.2.23.2.2机械除锈：

先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后

，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将

其表面的浮灰等去掉。

3.3管道、设备及容器防腐刷油：

3.3.1

管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列

规定进行：

3.3.1.1

明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露

要求应刷两道防锈漆。

3.3.1.2

暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈

漆稠度要适宜。

3.3.1.3埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行。

当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比∶沥

青∶汽油=1∶2。

管道防腐层种类表1-39

防腐层层次

正常防腐层加强防腐层特加强防腐层

（从金属表面起）

1冷底子油冷底子油冷底子油

2沥青涂层沥青涂层沥青涂层

3外包保护层加强包扎层（封闭层）加强保护层

（封闭层）

4沥青涂层

5沥青涂层加强包扎层

外包保护层（封闭层）

6沥青涂层

7外包保护层

防腐层厚度不小于（mm）369

厚度允许偏差（mm）-0.3-0.5-0.5

注：1.用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；

2.