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灌装车间设备安全操作规程

封装车间设备安全操作规程

（已修订）

编号：CY-02-AC

审核：

批准：

宁夏张裕摩塞尔十五世酒庄有限公司灌装车间

二O一五年四月一日

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灌装车间设备安全操作规程

总则

第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范车间管

理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。

第二条生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展

的重要方面。

第三条本制度是公司灌装车间生产安全管理的依据。

第四条本制度适用于灌装车间全体生产人员、生产管理员和与生产

相关的其他人员。

第五条其它规章在工作过程随时补充。

第六条本制度由总经理负责实施监督。

第七条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

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灌装车间设备安全操作规程

一、拆垛机安全操作规程

1.开机前检查所有防护装置，清除妨碍机器运转的一切物品。

2.打开电源，打开气阀，并检查压缩空气管道压力是否正常（工作气

压为0.25Mp抓瓶气压为0.07Mp）。

3.把操作台和斗框按钮盒上“手动自动”旋钮旋到手动状态，按下操

作台上的总电源启动按钮。检查光电开光是否处于正常工作位置状

态。

4.使用触摸屏进入设定页面，根据产品需要设定层数，瓶高，夹瓶高，

放瓶高，斗框高。设定完数据后按“确定”键，数据生效。

5.如使用手动功能调整机器，需要将“手动/自动”旋钮旋到“手动”

位置才能使用，其它位置操作无效。手动调整好了设备，即可把“手

动/自动”旋钮选到自动状态。

6.把满托盘放在1#滚道上后按“满盘放好”，满盘自动前进到滚道位

停止。

7.按下纸板拿完，斗框会自动下降,到第一层停止位停止且抱板抱住瓶

子。自动状态时，单柱体会自动转动到斗框侧停止，下降夹瓶，待充

满气斗框抱板打开下降到第二层停止位且抱住第二层瓶子，夹瓶机构

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上升到位，转动到集瓶台上方。

8.集瓶台检测无瓶，夹瓶机构下降放瓶，放瓶时集瓶台暂停。当放好

瓶子后夹瓶机构上升一段，集瓶台自动启动。

9.操作台的“暂停/恢复”按钮，当单柱体上升下降和选择需要暂停时

按下按钮，处理完毕后再次按下“暂停/恢复”按钮，恢复运行。

10.生产结束后，一定要放净抓瓶板内气，然后断气断电。全面进行

清洁工作。

11.本机器要有专人负责管理，加强维护/保养，保证机器完好使用和

安全。

12.做好设备运行记录。

二、四位一体机安全操作规程

1.开机前检查所有防护装置，清除妨碍机器运转的一切物品。

2.打开电源，气阀，水源。并检查压缩空气管道压力是否正常，水中

臭氧浓度是否达标，主要参考系数如下：

灌装机总气压力0.3Mpa——0.4Mpa

灌装机进料压力0.2Mpa——0.4Mpa

充氮气压力0.1Mpa——0.15Mpa

洗瓶机水压力0.2Mpa——0.4Mpa

洗瓶水臭氧浓度1L/m³——2L/m³

3.进入操作页面，在“高度调整面”中根据瓶高可以点动调节各机器

高低度。

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4.高低度调好后，设定好跑瓶功率（最高8000瓶/时），然后选定要操

作项目（选定后变为绿色图标），然后点下“一键运行开”，机器将自

动运行。

5.根据需要也可以选定操作项后手动运行或手柄操作进行相应调试。

6.出现故障可按下急停开关，操