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冲压、冲剪工安全操作规程（15篇范文）

（经典版）

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冲压、冲剪工安全操作规程（15篇范文）

【第1篇】冲压、冲剪工安全操作规程

1、开车前，详细检查各部机件位置是否正常，每次接班都要经

过试车方可开始工作，工作中禁止与别人闲谈。

2、装卸和校对冲模时，必须停车断电，装长冲头时，要用手搬

轮对刀，不准把手和头伸入冲头行程之内。

3、大批冲压小型工件时，应采用自动供料装置和保险冲模。加

工小批零件时上卸活时，应用钳子或摄子取送。非本机床操作人员不

准开动机床。

4、采用手工供料时，滑枕的冲压频率不可调整过快，各部弹簧

效能要经常检查，防止打连车，更不准人为打连车。发现工件被冲头

带起时，不准用手去取。

5、旧式脚踏板机构应改为手压启动装置，应安设安全光电系统

以确保操作安全。工作台要保持整洁，不准把工具，棉纱等杂物放在

工作台上。

6、冲剪床，剪刀必须锋利，螺丝必须紧固，冲剪之前，应检验

板料材质：料边剪刀刃的斜角不准超过25°。剪下的工件，不准随

剪随取。多人在一台机床工作时，必须互相配合，由一人指挥。

7、冲压完的成品和边角料应随时运走。

【第2篇】棒料剪切机下料工锻压冲压安全操作规程

1、检查设备防护装置是否完好，设备连接螺栓是否松动，压缩

空气是否正常，自动润滑系统是否良好，上下刀片间有无异物。刀片

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间隙必须调整合适。

2、冬季应将刀片预热到100～150°c，棒料加热到工艺规定的

温度。

3、严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中不得停车。

4、剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的