吊装技术方案.doc

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南阳精蜡油厂新联合装置

外取热器管束更换

吊装方案

编制:

审核:

批准:

洛阳隆惠石化工程有限公司

二〇一一年七月

审批人签字日期

编制

审核

批准

基层车间

机动部

目录

一、工程概况 4

二、编制依据 4

三、吊装原则 5

四、大型吊车选用说明 5

五、吊装操作规程 6

六、HSE管理 7

七、吊装施工应急预案 15

八、人力资源计划 25

九、手段用料及施工机具 25

附录 26

一、工程概况

精蜡厂新联合——催化装置中“一再外取热器”管束存在内漏现象,为了正常安全生产,精蜡厂决定在7月至8月的检修中更换管束(吊装工程主要实物量见表1)。

表1吊装工程主要实物量

规格型号

规格型号

Φ1400×10794×18

名称

管束

重量(Kg)

7960

备注

更新

序号

1

数量

1

二、编制依据

2.1《石油化工厂设备检修手册》第十一分册《吊装分册》

2.2《石油化工工程起重施工规范》(SH/T3536-2002)

2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-2003)

2.4《起重机械安全规程》(GB6067-85)

2.5《石油化工安全技术规程》(SH3505)

2.6气体分馏装置平面及立面布置图;

2.7所使用吊车性能表

2.8隆惠公司大型设备吊装管理规定及质量体系文件

2.9其它相关资料

三、吊装原则

3.1设备吊装要根据吊装方案规划要求进行,并综合考虑吊装就位后的设备及框架对后续吊装工作的影响。

3.2吊装部件应摆放整齐,保证道路畅通。

3.3不锈钢设备的吊装,必须采取有效的保护措施,避免钢丝绳与设备直接接触。

四、大型吊车选用说明

5.1大型吊车选用

由于该工程吊装工作受到吊装距离限制(吊装距离20米),吊装高度40米,并且受设备框架影响,使得作业空间狭小,因此在充分考虑了现场作业条件和经济合理的原则后,决定现场吊装主要选用机械性能好、作业灵活、生产效率较高的200T汽车吊1台。

(1)吊装工艺吊车选用:

吊车工况

吊车工况臂杆:50M半径:20M

吊车型号

KMK6200

额定吊重

22.9T

吊车吨级

200T

备注

1台

配重

60T

钢丝绳选用及核算:

型号

公称抗拉强度

最小破断拉力

单根长度

数量

吊装绕法

钢丝绳

φ22.5mm-1×37

1670MPa

414KN=41.4T

≥4米

2根

1圈2股

示意图:

大于60。

φ

安全系数(S)校核

22.5mm-1×37

结论

公式:S=F÷F实;

F实=G/(K×sinα)

S-安全系数;G-吊装重量;F—钢丝绳最小破断拉力;

F实-钢丝绳实际受力;

K-吊装用钢丝绳股数;

α-吊装夹角(见示意图)。

G=1.5G=15T实

S=41.4÷[15÷(4×sin60°)]=9.5

以上S均大于6符合SH3505-1999要求

五、吊装操作规程

9.1机具准备

9.1.1吊车应按随机技术文件的要求维修保养,使其处于性能完好状态。

9.1.2起重机具使用前,机械责任人员应核查机具员提交的机具维修使用记录。

确认其技术性能符合安全质量要求。发现缺陷应按有关规定进行处理。经安全技术部门同意或经负荷试验合格后方可使用。

9.1.3对起重机具使用,检验内容进行记录并存档。

9.2现场准备

9.2.1设备运输路线、卸车位置、吊车工作位置、行车路线应按吊装平面图上的

要求查实是否畅通、平坦,地耐力应按地基处理方案要求进行加固处理。

9.2.2吊装指挥应根据吊装方案的要求,进行吊车机具的设置。其它机具设置应符合《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003要求。

设备吊耳结构形式要根据方案要求及《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH

六、HSE管理

11.1HSE方针:

安全第一预防为主全员动手综合治理

改善环境保护健康科学管理持续发展

11.2HSE目标

11.2.1严格做好职工的劳动保护,保护职工的安全与健康。

11.2.2员工岗前教育合格率

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