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焊接技术在机械制造业中的应用

摘要：作为一个国家发展水平的度量指标，在信息化的

驱动下，机械行业得到了很大的发展，它的产业增值得到了进一步的提升，

它更好地满足了现代化发展的需要，并帮助实现了工业4.0。焊接是重型装备生

产中的一项核心工艺，直接关系到产品的质量、可靠性和安全性。为适应新的、

更具竞争力的市场，重工业正逐步朝着专业化、技术化、智能化、自动化的方向

发展。在此基础上，本文提出了一种新的技术创新模式，即以劳动力为主导，以

劳动力成本低廉，工作环境恶劣，依靠人力资源进行技术创新。但是，在当今时

代，科技进步的背景下，企业的发展已经从传统的劳动密集型向技术型转变。机

器制造必须使其现代化，并转变成制造工艺。在信息化高速发展的背景下，将智

能焊接技术引入到装备制造中，逐渐替代已有的低端工艺，不断优化作业环境，

提高作业效率。

关键词：焊接技术；机械制造业；应用

1机械焊接与机械制造业概述

1.1机械制造业概述

机械制造业是一项十分广阔的产业，它既包括各种动力机械、农业机械、冶

金和矿山机械，也包括很多行业的精密仪器制造，它为我国整体社会发展和国民

经济的提升提供了各种技术装备。同时，从一个侧面说明了中国的工业发展程度

及自动化程度。工业增加值是中国经济发展的一项重要内容，同时也是我国经济

发展的一项重要内容。中国制造业所涉及的各种机器装备与人民群众的生产和生

活息息相关，而人民群众自己的制造能力又会对这些产业的生产运营和经济效益

产生直接的影响。所以，在机械装备的研制过程中，必须采用较好的机械焊接工

艺，以确保产品的品质。

1.2机械焊接概述

在机械焊接工艺中，经常要采用高温、高压的方式来实现接头的连接。但随

著科技的进步，亦将热塑性材料应用于焊接，大大提升了机器装备的工作效能。

另外，在进行机械式焊接作业时，需要对其耗能情况进行详细的分析与研究。在

机械焊接中，通常使用的能量有激光，气体火焰，电子束等。在机械焊接工业中，

针对不同的要求及不同的材质，有多种不同的焊接方式，以便更好的达到机械焊

接的目的。首先，可以按照要焊接的金属属性，对其进行高温加工。在实施特定

的作业步骤时，有关作业人员必须先将一部分金属熔融，并在此基础上形成熔池，

待其完全冷却后，才能进行相应的焊接，同时还可以利用填充物来协助作业，从

而加快机械焊接的效率和方便程度。其次，在对某些熔点比较低的钎料进行加热

时，这种工艺并不要求对金属件进行相应的加工，而仅仅是通过钎料的毛细效应

来实现与金属件的连接。第三，存在着不适宜于高温熔化键合或钎料毛细键合的

材料，依据它们的特点，可选择金属浸渍键合。在生产实践中，为了达到理想的

熔融效果，需要对低于物质熔点的金属进行加压或振动。

2焊接工艺控制要点

2.1自动化焊接专机

焊机主要包括焊接系统、机械系统和电气控制系统。组装和拆卸需要手动或

机械操作。待加工工件通过焊接装置放置，并自动起拱。手动或自动驱动、移动、

扭转和拆卸零件。焊接系统主要包括电源、焊枪，机械系统包括主机构、紧固件

和辅助件等。电气系统主要控制灯具位置部件移动。在大规模生产过程中，公司

通常使用自动设备工作。自动焊接技术主要是焊接控制在焊接过程中的最佳应用。

在工作过程中，可以在自动焊机上安装传感器和电子电路，控制生产过程。此外，

自动焊机可以根据生产过程的具体需要进行定制。生产过程中通常采用双层焊接

工艺。双面焊接技术也可用于各种焊接条件，如直线和曲线，以提高焊接性能。

在实际应用中，焊接工艺引起的焊接变形越小，大面积生产工艺的质量越高。例

如，它可以用来制造汽车发动机。汽车发动机和燃料发动机之间有明显的区别。

这些都是汽车的主要部件，但发动机的质量直接影响到汽车的节能和环保。好的

电机可以更好地控制扭矩和旋转方向。因此，将自动焊接技术应用到发动机的生

产中，以提高发动机的整体质量。同时，自动焊机采用智能技术，其基本工作模

式体现在传感器的应用中。智能化的焊接专机在满足以上功能的同时，还能够运

用高等级的传感器，如视觉、触觉和光敏等，来配合计算机、软件和数据库，进

一步实现智能化的参数调整。与焊接机器人相比，焊接专机的性价比更高，对焊

件的直线和曲线有更强的适应性，适合批量生产和运用。在实践中具备效率高、

变形小和质量稳定等优势，且操作简便、成本低廉、过程安全，在实际工程中的

运用范围很广。

2.2稳定焊接质量水平

自动化焊接新技术会对生产的产品质量带来积极影响。传统的焊接技术受