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机械设备维修的10大原则，6个方法

机械设备在生产的过程，难免会出现一些故障，需要抓紧时间进

行维修，避免造更大的损失。今天，就来给大家分享设备维修需要

遵循的十大原则以及常用的六个方法。

一、十大原则

1、先动口再动手

对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障

的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理

和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的

功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装

图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

2、先外部后内部

应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年

限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确

定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越

坏。

3、先机械后电气

只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检

查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良

故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

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4、先静态后动态

在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以

及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测

参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时一，若测量三

相电压值无法判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方

可判定哪一相缺损。

5、先清洁后维修

对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行

清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘

块引起的，一经清洁故障往往会排除。

6、先电源后设备

电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先

检修电源往往可以事半功倍。

7、先普遍后非凡

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因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见

故障的5成左右。电气设备的非凡故障多为软故障，要结合经验

和仪表来测量和维。

8、先外围后内部

先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常

时，再考虑更换损坏的电气部件。

9、先直流后交流

检时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态

工作点。

10、先故障后调试

对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调

试，调试必须在电气线路通的前提下进行。

二、六个方法

1、直观法

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直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，

检查、判定故障的方法。

01、检查步骤

调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外

部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明

火、热源是否接近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否

有人理过，理的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看

有关电器外部有无损坏、连线有无断路、