搅拌选型知识 .pdf

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见《搅拌设备》，主要分径向流和轴向流叶轮两种三叶推进式是最典型的轴流型搅拌器，高排液

量，低剪切性能；采用挡板或导流筒则轴向循环更强。排出性能明显提高，因为它循环能力强，

动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用最能体现它的优势，在低粘度的液体传热、

，，

反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动士15°调整倾角

在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的桨连轮毂分成三辨，组装方便，用在需要拆成小

件的场合。常用介质卩V2000CP,常用运转速度n=100〜500rpm,v=3〜15m/s,最高转速可达

1750rpm,S/DJ=12,DJ/D=0.20.5

常用规格或〜，表面要求抛光处理的必须选用焊接型。

螺杆式搅拌器此类搅拌器为慢速型搅拌器，在层流区操作，液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向

的上下循环，适用于中高粘度液的混和和传热等过程，螺杆式搅拌直径小，轴向推力大，可偏心

放銘，桨叶离槽壁的距离1/20DJ,槽壁可起挡板作用。螺杆带上导流筒，轴向流动加强，在导流

D=0.7DDJ/D=0.95，V105

筒内外形成向下向上的循环。此时，可取导流筒直径5O常用介质粘度卩

cP,n=0.550rpm,vV1m/s。

常用运转速度〜

三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器，性能、应用都相似，相对于宽叶旋桨式，它的排

，V104cP,n=60500rpm,DJ

出流量小些，输入功率小些常用介质粘度卩常用转速〜常用尺寸

，，

/D=0.20.5,B/DJ=0.224

〜常用左旋可制成右旋。斜叶桨式搅拌器此搅拌器桨叶可成。、

4560，

。或。倾角有轴向分流、径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合

效果更好，适用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。

六叶开启涡轮式搅拌器本类搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流，

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具有高剪切力和较大的循环能力其中直叶开启涡轮式剪切力最大弯叶开启涡轮式剪切力最小，

斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡轮更适合于分散操作过程。弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，

更适合于固体悬浮。对于固体溶解也很适合的。其它搅拌操作过程，它们都能应用上，所以涡轮

式搅拌器是操作过程适用范围最广的搅拌器，适用粘度范围卩V5X104,p2000kg/m3,常用运

转速度n=10〜300rpm,v=4〜

10m/s，600rpm,DJ/D=0.20.5,b/DJ=0.2,b/DJ=0.125

最高转速可达常用尺寸:〜（宽形）（窄

形）。

本类搅拌器叶片形状复杂，多用于一些特殊条件下的操作过程，三叶后齿相当于三斜叶开启涡轮

式的叶子后缘成锯齿状，增大的剪切界面强化了小涡流的产生，溶解、分散能力更优，还具有分

裂粉碎的作用，适用于低粘度介质固体溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。n=100〜

600rpm。

三叶后掠式搅拌器为径流型搅拌器,配合指