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粉煤制备操作规程
一、范围
规定了粉煤制备制粉工艺流程、基本原理、原材料质量
要求、工艺操作条件、岗位操作、产出物料及质量要求和主
要技术经济指标。
适用于粉煤制备车间各岗位。
二、工艺流程
原煤
3#皮带
5#皮带
原煤仓
密闭式称重给煤机
热风炉立式磨
防爆式布袋除尘器
粉煤筛
粉煤仓
螺旋输送泵
使用单位
图1制氧工艺流程
原煤经皮带机进入制粉车间,再经转运皮带机进入原煤
仓,原煤仓下设耐压式密封称重给料机,将原煤按要求送进
中速磨。
煤粉干燥气采用热风炉烟气和循环烟气混合进入中速
磨干燥煤粉,合格的煤粉在主引风机的作用下进入高浓度煤
粉收集器收粉,经螺旋给料机进入两个煤粉仓。
每个煤粉仓下设1套电子称重螺旋给煤机、螺旋泵、罗
茨风机(一用一备)分别通过两条管道向烧嘴输送煤粉。
三、原材料及质量要求
入磨原煤为常温原煤,含水量8%,原煤粒度:≤40mm,
计量精度:≤±1%。
四、工艺操作条件
1、磨机入口温度控制300℃,出口温度85℃,其波动
不超过5℃(注:磨机入口温度最高控制350℃,视原煤水
份而定)。
2、中速磨煤机各轴承温度控制在100℃以下。
3、中速磨煤机主电机电流,其波动不超过10A。
4、主排烟风机电流,其波动不超过10A。
5、中速磨煤机入口压力控制在-300pa~-1000pa之内,
出口压力控制在-5000pa~-6000pa,进出口压力呈现小波
动。
6、布袋收粉器进出口压差控制在-2000pa内。
7、制煤粉整个系统中,含氧量控制在12%以下内。
8、气体排入大气中的含尘浓度30~50mg/m3.
9、中速磨煤机排渣口不许出现大量吐煤现象。
五、岗位操作规程
(一)班长(兼煤粉输送)岗位技术操作规程
1、磨机入口温度控制280~320℃,出口温度75~95℃,
其波动不超过5℃(注:磨机入口温度最高控制350℃,视
原煤水份而定)。
2、中速磨煤机各轴承温度控制在100℃以下。
3、中速磨煤机主电机电流,其波动不超过10A。
4、主排烟风机电流,其波动不超过10A。
5、中速磨煤机入口压力控制在-300pa~-1000pa之内,
出口压力控制在-5000pa~-6000pa,进出口压力呈现小波
动。
6、布袋收粉器进出口压差控制在-2000pa内。
7、制煤粉整个系统中,含氧量控制在12%以下内。
8、气体排入大气中的含尘浓度30~50mg/m3.
9、中速磨煤机排渣口不许出现大量吐煤现象。
10、定时对粉煤各系统进行巡检,经常查看生产时各系
统运行参数。
11、负责班中安全检查,发现
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