薄荷流动性饮片及其制备方法 .pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN102327319A

(43)申请公布日2012.01.25

(21)申请号CN201110267318.2

(22)申请日2011.09.09

(71)申请人浙江中医药大学中药饮片厂

地址311401浙江省杭州市富阳市东洲工业功能区3号路17号

(72)发明人曹岗丛晓东蔡宝昌张云肖鲁伟单琪媛葛卫红

(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司

代理人尉伟敏

(51)Int.CI

A61K36/534

A61K9/20

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

薄荷流动性饮片及其制备方法

(57)摘要

本发明公开了一种薄荷流动性饮片

及其制备方法，其目的在于解决传统薄荷

饮片体积庞大，无法实现自动化包装，保

存3个月以上，其挥发油含量很难达到药

典规定的标准的问题。本发明所述的薄荷

流动性饮片以传统薄荷饮片为原料，经低

温粉碎处理得粒度60~100目的薄荷低温粉

末，薄荷低温粉末先压制成直径16~25mm

的初级大片，初级大片经粉碎，过筛，整

粒后再压制成直径4~12mm的片剂即为薄

荷流动性饮片。本发明它药性没有改变，

符合中医药理论，且质量稳定，体积小，

有卫生学指标，有货架周期，药学指标与

传统饮片基本一致，方便贮存，可实现机

械自动化小包装，剂量准确，生产工艺符

合现代化大生产的要求，适合产业化推

广。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种薄荷流动性饮片，其特征在于：所述的薄荷流动性饮片以传统薄荷饮片为原

料，经低温粉碎处理得粒度60~100目的薄荷低温粉末，薄荷低温粉末先压制成直

径16~25mm的初级大片，初级大片经粉碎，过筛，整粒后再压制成直径4~12mm

的片剂即为薄荷流动性饮片。

2.根据权利要求1所述的薄荷流动性饮片，其特征在于：低温粉碎处理的温度为-

15～0℃。

3.根据权利要求1或2所述的薄荷流动性饮片，其特征在于：整粒后的颗粒粒度为

18~60目。

4.根据权利要求1或2所述的薄荷流动性饮片，其特征在于：薄荷低温粉末中粒度

80目的薄荷低温粉末的比例在80%以上。

5.一种薄荷流动性饮片的制备方法，其特征在于：所述的制备方法步骤如下：

（1）低温粉碎

将传统薄荷饮片在低温超微粉碎机中低温粉碎处理，得粒度60~100目的薄荷低

温粉末；

（2）干法制粒压片

将步骤（1）得到的薄荷低温粉末倒入旋转压片机内，调整旋转压片机的压力为

20~60N，转速为10~20r/min，压制得直径16~25mm的初级大片，然后将初级大

片倒入摇摆式粉碎机中粉碎，过筛，整粒，得粒度18~60目的颗粒，再将粒度

18~60目的颗粒倒入旋转压片机内，调整旋转压片机的压力为15~30N，转速为

30~60r/min，压制得直径4~12mm的片剂即为薄荷流动性饮片。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）低温粉碎处理的温度

为-15～0℃。

7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）得到的薄荷低温

粉末，其中粒度80目的薄荷低温粉末的比例在80%以上。

8.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）低温超微粉碎机

的粉碎仓全封闭。

9.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于：控制薄荷流动性饮片整个制

备过程中操作环境的相对湿度小于65%。

说明书

p技术