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钣金各岗位安全操作规程！

数控剪板机操作规程

一．数控剪板机为自动化程度高、结构复杂、价格昂贵的先进加

工设备，要求操作人员全面了解其各种性能指标并且树立起高度的责

任心和认真负责，一丝不苟的工作态度。严格执行定人定机制度，严

禁非本机操作人员随意开动机床，操作者必需经过培训熟悉机床性能、

保养、操作方法，经有关部门批准授权后方可上岗操作机床。

二．穿戴好防护用品上岗。

三．开机前应确认：

1.液压、润滑油箱油面正常，必要时按规定油品加油。

2.机床保护装置完好、齐全，床身接地良好，绝不允许越限运

行。

3.工作台及轴移行路线上无障碍物。

四．工作时应确保：

1.程序指令正确，机床空运行正常。

2.材料光洁、平整、均匀，工件加工未超出工作机床的工作能力。

严禁超负荷使用剪板机，各种板材规格见机床说明，不得剪切淬火钢

料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

3．刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。

4．多人操作时应有专人指挥，配合要协调。

5．剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪

切。

6．剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板

压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。

7．剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。

边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

数控转塔冲床安全操作规程

一、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能、熟悉操作规

程并取得操作许可证方可独立操作。

二、数控转塔冲床必须专人操作和维护，操作者必须熟悉冲床的

结构和性能，严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁

超规格使用设备，非操作工不得擅自启动和操作冲床。

三、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

四、检查冲床各传转、连接、润滑等部件及防护保险装置是否正

常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

五、冲床在工作前应空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵

活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

六、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

七、冲床取动时或运转冲制时，操作者站立要恰当，手和头部应

与冲床保持一定的距离。

八、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得手直接送料或

取件。

九、冲床周围应保持场地清洁，道路畅通，严禁在危险区内堆放

产品及其他物品。十、严禁超负荷冲压，加工时操作工应严格执行此

标准。

十一、工作前检查气压数值，达不到规定压力值不能开车。

十二、开机前打开油水分离器排放闸，放出积油、积水，并根据

具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经

常保持充足储油量。

十三、模具时要紧牢固，上下摸对正，保证位置正确，用手搬转

冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。

十四、车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各程序开关

行旋钮是否放在正确的位置，单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必

须冲一次搬（踏）一下，严防事故。

十五、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安

全措施，以免掘伤。

十六、操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程

序不可用。

十七、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须送料人的

动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

十八、在加工特大工件时应对冲床周围2m以内的危险区域进行

标示，禁止非操作人员进行危险区域。

十九、工作台面不准放置任何杂物，禁止一切丝制及线制品接近

丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。

二十、每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许

正式冲活。

二十一、设备运转时操作人员不允许离开冲床，或干其他工作。

二十二、更换模具时应关闭电源。

二十三、严格规定人定机，无操作证人员绝对不准操作冲床。

二十四、严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养，不进行日保

不能开机。

二十五、定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行

清洗并做好相关记录。

二十六、对于备用模具应摆放整齐并加