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2021年第5期
水泥窑燃煤热值贫化原因分析及解决技术措施
郭明全
三门峡腾跃同力水泥有限公司(472411)
摘要:熟料生产线煤磨系统置于窑尾,采用窑尾废气作为烘干热源。由于窑尾废气中的生料粉含量较
高,生料粉混入到煤粉中,使得煤粉热值降低约350kcal/kg。解决措施:治理预热器系统漏风,提高预热
器旋风筒的分离效率;将入煤磨热风系统的旋风收尘器改为袋式收尘器。
关键词:旋风筒;煤磨;热值;贫化;损耗;收尘器
0序言耗增大
目前,我国大部分新型干法水泥生产线通常采表1改造前后燃煤热值的对比情况
用立磨进行煤粉制备,此工艺通常从窑头篦冷机中时间进厂原煤热值入窑煤粉热值热值损耗均值
温段或窑尾高温风机出口处取热风。从窑头取热风26.8225.09
系统改造前
时,由于热风的温度较高,所以粉磨效率高,出磨煤27.0325.351.55
(2020年9月)
粉的水分易控制,但容易发生煤粉燃烧等事故;从26.8625.64
窑尾取热风时,由于烟气中氧气含量低、二氧化碳26.4326.00
系统改造后
含量高,煤粉制备系统运行相对安全,但废气中含26.1026.310.04
(2021年2月)
有生料粉。这些物料混入到煤粉中,致使煤粉的灰26.2626.36生
分通常比进厂原煤的灰分高。如果进煤磨系统的热注:为了对比,表中低位热值均为空干基,MJ/kg。严
气体经过了除尘处理,混入到煤粉中的物料会少些煤热值贫化还给熟料锻烧带来不利影响,主要
技
正常情况下,出磨煤粉灰分比进厂原煤灰分高1%表现在三个方面:①直接导致煤粉热值降低,造成热
~2%。如果相差太大,说明煤质贫化严重,此时生产值浪费,不利于烧成带温度的提高,给生产高质量术
工艺设备或除尘设施可能出现了问题。熟料造成困难;②掺入煤粉的窑灰大部分为未分解
1存在问题以及原因分析的生料粉,生料粉掺入到煤粉中在喷出燃烧器后进
我公司5000t/d熟料生产线煤磨系统置于窑行分解,吸收大量的热,不利于煤粉的完全燃烧。窑
尾,采用窑尾废气作为烘干热源。窑尾废气中的生尾煤粉燃烧不完全时,会产生大量结皮,造成预热
料粉含量较高,约为80g/Nm<。废气在进煤磨前是器堵塞等工艺事故;③生料粉的黏性较大,混入煤
采用旋风筒除尘,除尘效率不到70%,所以一部分粉后,在煤粉仓内堆积,流动性变差,会造成煤粉秤
窑灰会随着窑尾热风进入煤磨。加入窑灰后的煤粉下煤不畅,进而引起锻烧工况的大幅波动,在影响
的含灰量比理论上煤粉的含灰量高出3.5%。根据
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