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提升机变频电控安装施工方案

一主要工序施工步骤及方案

施工步骤：设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母线装配

→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行。

1、进场运输

（1）根据设备清单提供的单台质量，标记、选用恰当的吊车和平板

车；

（2）起吊设备用吊点应根据包装标记；

（3）起吊与落物时应谨防发生滑落；

（4）设备拆前检验应作出下列项目的记录，并由双方签字,外观、

拍摄照片记录、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用

工具；设备有无损件，表面有无损坏和锈蚀等；其它需要记录的情况。

（5）设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、

损坏、锈蚀或丢失。

（6）设备技术文件、资料应提供给安装方作为施工依据。

2、基础验收

（1）依据设备生产方提供的基础施工图和设备技术文件，质量要求

检查。

（2）会同使用设备购买方代表共同验收，并作验收记录，由双方签

字认可。

3、基础放线

（1）设备生产方代表应根据设备购买方提供的有关建筑物的轴线、

边缘线、平面图、标高等资料数据，规划安装基准线。

（2）设备购买方根据基准线用测量工具测出设备中心轴线或设备边

缘线。

（3）互相有连接、接或并列关系的设备，一次性测出轴线或边缘

线。

4、设备就位、找正

（1）单台设备的平面位置与基础轴线或边缘线控制允许偏差为±3

毫米。

（2）设备起吊用轮胎汽车起重机或叉车进行，用叉车时应有保护绳

捆绑，用汽车吊使用设备吊点或吊索，吊索与设备接触处应有保护垫

层，防止拉伤表面。

（3）设备找正时，设备生产方代表应指定设备安装检测面、线或点。

（4）设备找正偏差依下表进行：

盘、柜安装的允许偏差

项目允许偏差（mm）

垂直度（每米）

相邻两盘顶部2

水平偏差

成列盘顶部5

相邻盘面1

盘面偏差

成列盘面5

盘间接缝2

5、电缆、电线线路的施工

（1）电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。

（2）电缆、电线管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光

滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。

（3）电缆管的加工应符合下列要求：

a管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。

b电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不

宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的

最小允许弯曲半径。

（4）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

(5)电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按

设计要求进行。

(6)电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允

许弯曲半径的最大者。

(7)电缆桥架全长均应有良好的接地。

(8)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

(9)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及

地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消

除的机械损伤。

(10)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标

志牌。

(11)电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管

子时，出入口应封闭，管口应密封。

(12)直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符

合施工规范要求。

(13)直埋电缆在直线段每隔50～100mm处、电缆接头处、转弯处、

进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。

(14)直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。

(15)电缆终端与接头的制作，应