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工程特点:根据本工程要求,表面铜板材质锻造结合,工艺要求制作模型
、模板时线条流畅,造型尺寸精准,才能体现出雕塑严谨的造型特征。用定位
安装,为保证工程质量,提快施工时间,结合本工程情况,我公司准备采用以
下工艺方案施工。
一、雕塑家1:1泥塑创作造型放大部分
这一阶段根据甲方提供的定稿方案,用雕塑专用陶泥1:1创作造型塑造。
主要解决雕塑的层次与结构关系,需专业雕塑家亲自动手制作与塑造,以确保
雕塑的艺术效果和作品质量。泥塑完工后,请相关领导到泥塑施工现场进行审
稿并签字验收,再进行下一步模具翻制工作。
二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分
这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上,进行阴阳模分块翻制工作。在这一阶段
严把质量关。安排专业技工细致翻制。以确保雕塑不失型、不变型。并进行阴
模子加固处理,确保每一分块的完整性。玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程
中控制稀释的比例,做到操作工艺严谨、合理,使翻制玻璃钢模型温度均匀,
收缩系数控制在1%内,确保翻制成型的模型硬度大,且无变形现象。为确保模
型的准确性,整个过程由雕塑家亲自监理完成。
三、模型分块部分
在翻制好的模型上,根据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块。这一阶段重点
是分块的合理性、科学性,分块缝要避开大平面部分,分缝要求尽量做到隐蔽
以保证整体效果。
四、金属锻造部分
金属锻造部分是整个制作工程中最重要的阶段,首先我公司在原材料采购
上把好质量关,所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品,符合设计要求
和国家规定的质量标准,提供材料的出厂合格证、材质单、质量检测报告等其
他资料。制作工程中各种专业技术人员必须是持证上岗。考虑到该工程的特点
,大平面易热变形,我公司结合以往的制作经验及工艺,采取以下三个措施:
焊接传热法(焊接传热法,在焊接面下部垫上钢板,焊接时使热量尽快从钢板
1
散热,传热到钢板减少因受热变形)(2)收缩缝均匀预留(在平面铜板对焊接
时,预留够相应的热收缩缝,防止焊缝添加焊丝是不能消除收缩,产生焊接起
拱、不平整等)(3)流水冷却法(在焊接时,用自来水在焊缝周围不停地浇水
,让焊接热能不扩散,减少变形)整个锻造面全部焊接完成后(预留工作窗口
),用锉刀细致校正,锉平表面,打磨抛光,做到不见焊缝,表面平整。
五、内钢结构制作部分
内钢结构是整个支撑雕塑的关键部分,我公司将安排持证的专业焊工焊接
,结构部分按国家的钢结构规范施工,钢材防锈部分采用热镀锌工艺,焊接头
防锈喷涂采用船用水下防锈漆。
1、材料及主要机具
电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过
烘焙,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜
选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢材宜选用E50系列低合金结构钢焊
:焊接重要结构时宜采用低轻型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,
放如保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。引弧板:用坡
口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。主要机具:电焊机(
交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、
石棉布、测温计等。
2、作业条件
(1)熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。
(2)施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊
接工作。
(3)现场供电应符合焊接用电要求。
(4)环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。
3、工艺流程
作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查
4、钢结构电弧焊接
(1)平焊
选择合适的焊接工艺,焊条直径、焊接电流、焊接速度,焊接电弧长度等
2
,
通过焊接工艺试验验证。理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求
,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。焙焊条应符合规定的温度与
时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。焊接电流:根据
焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊
接电流。弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,
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