浅圆仓侧壁滑模方案 .pdfVIP

广西北海国家粮食储备库粮食散装仓扩建项目

散装仓

侧壁滑模施工方案

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编制日期：2013年1月13日

目录

1.总体施工方案

2．滑模施工技术设计

3．滑模施工

4．安全技术

5．劳动组织及人员培训

6．施工进度计划

7．质量及工程验收

8．材料、半成品、预埋件供应计划

9．液压千斤顶用量计算书

附表1、Φ25米筒仓所需模具、设备一览表

附表2、Φ25米筒仓滑模组装图

附表3、Φ25米筒仓油路布置图

1．总体施工方案

1．1工程概况；

广西北海国家粮食储备库粮食散装仓扩建项目，本工程为浅圆仓，采用钢筋

混凝土筒体结构，仓壁厚220㎜.。

1．2施工方案：

根据工程特点及工期要求，拟定浅圆仓从基础梁顶标高开始

组装滑模设备采用滑模施工浅圆仓侧壁，洞口环梁采用预留进行二次施

工法,仓壁一次性滑升至仓壁顶标高下环梁处停滑，

遇筒壁上部环梁位置采

用提前预埋Ø60的PVC管子做筒壁外挑架以便施工仓上部环梁及外天沟结构，

滑模结束后拆除滑模设备，进行洞口及仓顶板施工。

1．3编制依据：

设计施工图纸、工程特点以及有关滑模的施工技术规范。

1．4支撑系统的计算书（见第九章）

1．5机械一览表及大宗材料（见附表一）

1．6滑模系统的油路布置图（见附表二）

1．7滑模系统的平面布置图（见附表三

2．滑模施工技术设计

2．1滑模装置设计

2．1．1液压提升系统：根据本工程的工程特点选用GYD—60型滚珠式

千斤顶，筒仓布置54台千斤顶；主（Φ16）支（Φ8）油路系统，YKT

—56型液压控制台。支撑杆均采用Φ48的钢管。

2．1．2板系统：提升架采用“П”型门架，立柱采用[14，横梁为[12，

立柱与横梁采用高强螺栓连接，根据计算提升架布置间距为1.45米左右；槽钢围

圈，标准钢模板（以P3012为主，配少量P1512、P1012模板），模板连

接用U型卡和铁丝捆绑。

2．1．3操作平台系统：内平台采用内挑三角架，长1.7米，主要材料

为[[

8、6.3及5号角钢；由螺栓与提升架连接，下设内吊脚架，三脚架可满足

250Kg/m的线荷载在提升架内侧挂Φ78辐射式拉杆与中心盘相连，以防止平台受力

后提升架根部水平移位和库壁变形，用花栏螺栓调节松紧，外平台采用外挑三角架，

[[

长1.7米，主要材料由8和6.3组成，采用焊接，由螺栓及Φ25的圆钢与提升架

连接，下设外吊脚架。

2．1．4精度控制系统：用水准仪或水平管测量水平面，在库壁外两个轴线上设

四个点，用线坠可做垂直度的测量。

2．2垂直与水平运输设备选配

根据混凝土量和滑升速度要求情况，拟定设置塔吊1台，人行跑

道1座。采用汽车泵与塔吊配合浇筑混凝土。

2．3对混凝土的要求

2．3．1设计标号C30

2．3．2砼应用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥配制或粉煤灰、矿碴水泥。

2．3．3滑升速度及混凝土出模强度

根据天气气候，应每天24小时连续作业，滑升速度V大于0.1米

/小时，每天应大于3.0米，混凝土出模强度应控制在0.3-0.35Mpa。

2．3．4对混凝土配合比的要求

混凝土塌落应尽量控制在12—16CM，初凝时间

控制在2小时左右，终凝时间控制在6小时左右。砂含泥量小于3%，石

料含泥量小于1%；砼拌合时间2—3分钟；水泥进货批量应按砼配合比

时所用水泥，严格防潮。

3．滑模施工

在施工前应先行检查基础的实际尺寸和位置与设计尺寸和位置的

误差不得超过以下数值：

基础中心点对设计坐标的位移≯15mm；

基础杯口内经误差不大于内经的1%，且不大于50mm。

3.1