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工业技术2013年鲔1期I科技创新与应用

循环冷却水系统结垢问题及控制方法

王兆岳

(唐山佳华煤4EX-有限公司，河北唐山063611)

摘要：本文详细分析了我公司循环冷却水应用中出现的结垢问题及其控制的方法，工业用水采用循环水技术的必要性。

关键词：循环冷却水系统；结垢；控制方法

1工业用水采用循环水技术的必要性3．1．3系统中水的流速

我国淡水资源并不丰富且分配很不均衡，北方缺雨少水，更显水垢的附着速度是随着换热器内的冷却水流速的增大而减小。

水源紧张，节约用水日益迫切。因此，无论从节约水源还是从经济观如果水流速度达到1．0m／s以上时，水垢、悬浮物等杂质易被水流冲

点和保护环境的观点出发，推广采用循环冷却水系统是大势所趋。走不易沉积。相反如果在换热器中，某些部位流速过小或水流分配

循环用水比起直流水，除节约大量新鲜水、减少排污水量之外，还可不均、死角就容易沉积水垢。

以防止热污染。3．1．4换热温差

2循环冷却水系统结垢问题及控制方法循环冷却水和热介质之间的换热温降也和结垢有着直接关系，

循环冷却水系统常见问题主要分为三类：结垢、腐蚀、淤积。上温差越大换热器的结垢的概率也越大。正是基于这个原因几乎所有

述三类问题会导致热交换能力下降；设备寿命缩短；设备运行故障；换热器的冷热介质的进出流向上都是相反的，也就是说循环冷却水

产能下降；增加维护费用；系统停产。所以应对循环冷却水日常运行的升温不会突然间过大而产生局部结垢的现象。

中上述三种情况提高重视。3．2控制结垢方法

2．1补充水水质判断3．2．1设备回水温度的控制

例如补充水水质分析数据为：总硬度(以CaCO计)139．94mr,／根据以往的经验循环水回水温度控制在不超过45℃，严格控制

L；钙硬度(以CaCO3计)98．78mg／L；总碱度(以CaCO3计)187．48mg／设备的回水温度不超过45℃。

L；氯离子(Cl一)7．99mg／L；PH值8．07；电导率307txs／cm。3．2．2浓缩倍数的控制

2．1．1饱和指数(L．S．I)计算：．采用循环冷却水处理技术后，浓缩倍数达到2．0倍时与直流水

饱和指数是水中可能产生碳酸钙结垢或产生腐蚀倾向的一种相比，可节约淡水95％以上，如果将浓缩倍数从2,0提高至5．0倍

计算指数。时，在此基础上又可节约淡水38％左右。浓缩倍数越高节水效果越

L．s．I=pH—pHS0结垢好，但结垢概率也大大增加。各系统浓缩倍数基本稳定在3．0左右，

L_S．I=pH—pHS=0稳定根据大量实例补充水与系统内水总硬指标对比来看，在药剂使用情

L．S-I=pH—pHS0腐蚀况下没有出现明显结垢现象，说明各系统浓缩倍数3．0左右运行，系

饱和PH值pHS按下式计算：f以水质平均值计算)统阻垢效果较好。如保持原有药剂投加浓度的情况下，在循环冷却

pHS=(9．70+A+B)一(c+D)查表将系数代人水系统日常运行中必须严格将浓缩倍数控制在3．0左右。

循环水K=2．0时3．2．3缓蚀阻垢剂的管理

pHS=(9．70+0．16+1．79)一(2．3+2．57)=6．78缓蚀阻垢剂的投加要根据药剂厂家提供的加药方案严格执行，

L．S．I=pH—pHS=9．05—6．78=2．270结垢型杜绝在日常运行中出现少加药、不加药的现象，保证系统药剂浓度

2．1．2结垢指数fP．S．I)的计算：