公司生产部职务说明书样本.doc

生产部职务说明书

生产主管

1、负责拟订生产部各步骤、生产车间各项管理制度和实施情况监督。

2、负责对生产部各步骤控制和协调安排，立即处理问题。

3、协调板房、品质、设计各部门协作关系，确保生产工作正常开展。

4、监督和考评指导工工作绩效。

5、负责制订生产部月工作计划及具体落实。

6、负责制订生产部月资金预算，并上报企业财务部审批。

7、负责成品实际成本核实。

8、负责依据各外协工厂生产能力，交货期等，合理控制发单。

9、负责和外协厂签署加工协议（包含加工费、完工日期等）。其中加工费必需要控制在企业要求合理范围以内。假如特殊情况必需要负责生产经理审批。

10、了解每款货物制作工艺和质量要求。

A、外发前向品质部门了解每款货物制作工艺和质量要求、辅料规格及数量。了解哪些步骤是必需尤其注意，做好统计。

B、外发时先向加工厂讲明我企业质量要求、制作工艺及注意事项。

C、外发时要求加工厂必需先做一件产前版到企业批版后方可生产大货。

D、向加工厂强调《委托加工协议书》上各项条款，若有违返协议情况，一律按协议所制订条款实施。

11、批产前版

加工厂依据我企业要求，每款货物开大货前必需先做一件产前版连一样版一起交回我企业批版。生产部对照样版及制单审核产前版（品质部帮助），边审核边向加工厂指出不到位之处及尤其需注意之处。填写《批版汇报》，将不到位之处及尤其需注意之处一一罗列，由加工厂签字，并要求其改善。《批版汇报》一式三份（留底一份，加工厂一份，跟单员一份）

12、严格掌握生产货期和质量。做到在确保质量前提下按时完成生产。

13、按周期制订生产计划，并通知质检部对产品生产过程进行质量和货期跟踪。

14、依据本企业裁床和尾部工作量及货期要求，有权做出合理安排，决定是否自己裁面料、是否自己做尾部。

15、建立合格加工厂档案，维持和现有加工厂良好沟通。

16、负责对外协厂评定和考评工作。

17、依据生产计划，跟进物料采购时效。

18、立即上报多种工作报表。

19、立即处理车间反馈多种问题。

20、提出车间管理和外发管理合理化意见及提议，上报总经理。

车间指导工

1、严格认真实施生产部所下达生产任务，根据生产进度控制货期和质量，要做到确保质量及确保货期前提下完成任务。

依据车间生产能力制订周、月生产计划目标报表，上交和生产主管。

3、配合生产部对车间制度制订及人员管理．依据相关人员技术，综合各方面原因进行合理安排分配，调动车间人员生产工作。

4、实施车间管理制度和工价制度。

5、收到生产制单安排收发领取面、辅料。并在生产全过程中跟踪面、辅原材料。如需上报处理问题立即书面形式上报处理。

硕士产注意事项，分析该款标准样衣工艺特点。查对样板及纸样，做好生产前工作安排。如：生产设备配置、相关人员调配、相关工具搭配等。而且准备好相关需要用到点位笔、实样等必备用具，使每款大货生产全部很顺畅，不凌乱。

7、负责指导车间开货工艺标准及具体讲解生产难度，写清楚各部位要求尺寸，做到全车间公开化，每款要求先做件大货板出来查对工艺做法，质量尺寸、洗水效果等，交生产部审核。

8、负责监督安排中查、收发日常生产工作，管理好全部生产资料。天天汇总（生产日报表、质检评定分析表）及各项报表上报生产主管。

9、负责车间生产数量收发一致，立即处理好车间和各相关部门交接手续。

10、负责车间职员管理和问题矛盾处理处理。

11、负责车间设备摆放统一，卫生整齐。做好防火防盗等安全工作做到安全第一．

验布员

1、依据采购员提供样衣或下单布版查对所采购面料面、辅料成份、外观、幅宽、纱织密度、拉斯力等是否符合要求，不符合要求能够拒收并书面反馈给品质部和设计部；假如是经品质经理或品牌总监确定可经过，则签字确定后由验布员开始验布。

2、验布员必需严格把好布料质量关

A、拉斯力从各个纹路方面撕拉一下，看看是否牢靠

B、色牢度剪一小块布用40℃温水浸泡一下，看看是否褪色

C、色差验布时要注意面料颜色是否统一均匀整齐。

D、数量、重量（包含纸筒重量）梭织码数损耗依据“足码损耗数”或“不足码损耗数”而定，在此基础上不能超出1码；针织纸筒重量不能超出1kg,超出1kg须总监助理和总监签字，总监助理将处理结果书面反馈生产部。针织面料损耗控制在1kg以内。不然可拒收。

E、粗纱、杂纱、稀纱、纱结、破洞、色花、漏针、油污等常见质量问题，应控制在3%以内，不然能够拒收。

面质量、数量问题反馈步骤：验布员书面反馈（《验布汇报》）→生产主管签字确定→交

能够入库和裁剪

总监助理→总监签字→