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漯河市推动产业数字化转型行动方案

（讨论稿）

一、总体思路

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻落实市第八次党代会提出的“八个坚定不移、八个高质量”战略举措，积极融入全市“1+8+N”现代产业体系，以新一代信息技术与制造业融合为主线，以产业数字化为重点，大力推动制造业、农业、服务业数字化转型，培育壮大基于新一代信息技术的新产业新模式新业态，加快推动数字强市建设。

二、发展目标

到2023年，战略性支柱产业集群和战略性新兴产业集群加快数字化转型，推动超过300家规模以上工业企业运用新一代信息技术实施数字化转型，在食品、装备制造、化工等重点行业形成一批特色鲜明、亮点突出、可复制可推广的行业应用标杆，两化（信息化和工业化）融合发展水平进入全省第一方阵；服务业重点领域数字化水平大幅提升，选树一批数据挖掘应用试点。

到2025年，全市制造业综合实力、可持续发展能力大幅提升，推动超过500家规模以上工业企业运用新一代信息技术实施数字化转型，争创全省传统产业智能制造转型先行区、工业互联网示范区，新一代信息技术与制造业融合生态体系趋于完善，多层次信息安全保障体系基本建立；以数字化转型推动建设全国有影响力的冷链物流基地、中原快递快运暨智慧物流基地、电子商务示范基地。

三、重点任务

（一）实施智能制造引领工程

1、分行业推广智能制造

聚焦食品、装备制造、化工等细分行业，结合省级制定的制造业重点行业数字化转型指南和我市实际，分行业出台我市重点行业数字化转型指南，建设20个具有行业先进水平的智能车间、智能工厂，带动全产业链数字化转型。分行业选树智能制造标杆企业，依托标杆企业组织召开行业现场会，带动同行业、相关行业及产业链上下游企业智能化升级。（责任单位：市工业和信息化局，各县区人民政府〔管委会〕）

（1）食品行业。推动关键环节工业机器人、自动化成套装备等替代人工生产。运用数据采集和分析技术，实现生产进度、质量检验、设备状态等数据可视化管理，产品全生命周期追溯。以双汇股份二车间生产线改造和卫龙食品产业园建设为契机，推动食品行业升级改造生产线100条以上，提升生产效率30％以上。

（2）装备制造行业。推广数字化研发工具和平台，促进设计迭代式创新。运用产品全生命周期管理系统，实现全业务流程集成优化，加强供应链管理。推动利通液压年产5000万米复合软管智慧工厂项目，带动液压、食品机械等行业升级改造生产线20条以上，打造一批装备制造业数字化转型典型案例。

（3）化工行业。建立工艺流程模拟优化、聚合物反应、生产质量管控、高危设备监测和故障预测等模型，提升生产制造全流程智能化水平。开展管道智能巡检，实现危险源、污染物、废弃物跟踪、溯源和调控。推动金大地年产60万吨小苏打项目，带动化工行业升级改造生产线10条以上，提升化工行业智能化生产水平。

2、开展数字化转型分级评价

以全市智能制造示范企业为重点，遴选不少于50家企业开展数字化转型评价工作，通过企业网上自评、专家现场评价等程序，梳理形成企业数字化转型评价分析报告，引导企业发现数字化转型建设中的差距和薄弱环节，指导企业制定数字化转型提升方案，明确数字化转型推进方向和着力点，推动企业向自动化、数字化、网络化、智能化方向梯次推进、提挡进阶。（责任单位：市工业和信息化局，各县区人民政府〔管委会〕）

（二）实施工业互联网创新发展工程

1、加强网络基础设施建设

推进企业内网升级改造，鼓励制造业企业建设基于5G切片、边缘计算的网络架构，建设一批企业内网升级改造标杆和5G全连接工厂。加大食品行业工业互联网标识解析体系二级节点推广应用力度，加快建设大数据产业园、南威科创园等项目。到2023年，重点行业骨干企业全面开展内网升级改造；到2025年，基本完成规模以上制造业企业内网升级改造。（责任单位：市工业和信息化局、政务服务和大数据管理局、各基础电信运营公司，各县区人民政府〔管委会〕）

2、加快推动绿色数据中心建设

构建大型绿色数据中心集群，推动市大数据产业园围绕大数据存储运行、软件开发、电商双创和成果转化等“四大板块”，打造大数据储运中心、大数据应用展示中心、软件开发中心、大数据人才培训中心、创业创新和成果转化中心、呼叫信息中心等“八大中心”，助力漯河实现产业结构转型升级。优化数据中心能源供给和利用，推广节能与绿色低碳技术产品、解决方案。（责任单位：市政务服务和大数据管理局、发展改革委、工业和信息化局、各基础电信运营公司，各县区人民政府〔管委会〕）

3、构建工业互联网平台体系

开展产业集群工业互联网平台建设，推动集群整体数字化转型；培育建设特定领域、细分行业工业互联网平台，加速推进中国（漯河）食品云、双汇云商等工业互联网平台建设，到2025年，建设3个