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施工现场工序质量检查验收制度

第一章总则

为确保施工项目的工序质量，规范施工现场的管理流程，保障工程质量与安全，根据《建筑法》《工程质量管理条例》等相关法律法规，结合本公司实际情况，特制定本制度。通过本制度的实施，旨在提升施工质量，降低工程隐患，确保工程按期、按质、按量完成。

第二章适用范围

本制度适用于本公司所有施工项目的工序质量检查及验收工作。包括但不限于土建工程、装饰工程、安装工程等各类施工现场。所有参与施工、检查、验收的人员均需遵循本制度。

第三章制度目标

1.明确责任：明确各级人员在工序质量检查和验收中的职责，确保责任落实到位。

2.规范流程：建立科学合理的检查验收流程，确保各工序按照规定标准进行。

3.提高质量：通过严格的检查与验收，及时发现并纠正施工中存在的问题，提高工程整体质量。

4.保障安全：确保施工过程中不影响安全，降低事故发生率，保障施工人员的生命安全和健康。

第四章管理规范

4.1责任分工

1.项目经理：全面负责项目的质量管理，制定质量控制计划，组织实施工序检查与验收。

2.质量管理人员：负责施工现场的日常质量检查，记录检查情况，提出质量改进建议。

3.施工技术人员：负责对施工工艺的把控，确保施工过程符合设计要求和相关标准。

4.监理单位：独立于施工单位，负责对施工质量进行监督检查，出具验收报告。

4.2质量标准

所有施工工序需符合国家及行业相关标准，如《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）等。同时，项目需依据设计图纸及施工方案，确保不违规、不违章。

4.3检查内容

1.材料检查：施工所用材料需符合设计要求，质量合格，提供相关证明文件。

2.工序检查：各工序需按照施工方案进行，检查施工方法、工艺及技术标准是否符合要求。

3.安全检查：施工现场需确保安全防护措施到位，施工人员需佩戴安全防护装备，保障人身安全。

4.环境保护：施工过程中需采取有效措施，防止环境污染，保护施工周边环境。

第五章操作流程

5.1工序质量检查流程

1.检查准备：

-项目经理召开质量检查会议，明确检查内容及参与人员。

-质量管理人员准备检查记录表及相关文件。

2.现场检查：

-质量管理人员按照检查内容逐项进行检查，记录发现的问题。

-对于不合格工序，立即通知施工技术人员整改，并记录整改情况。

3.整改复查：

-对已整改的工序，质量管理人员需进行复查，确认整改是否符合要求。

-复查合格后，记录复查结果，并将相关资料归档。

5.2工序质量验收流程

1.验收申请：

-施工单位在完成某一工序后，向项目经理提交验收申请，并附上相关资料（如材料合格证、施工记录等）。

2.验收组织：

-项目经理组织相关人员进行验收，确保参与人员具备相应的专业知识和技能。

3.验收实施：

-按照验收标准逐项进行验收，对每项内容进行评估并记录结果。

-对不合格的工序，明确整改要求，并设定整改期限。

4.验收结果：

-验收合格的工序，签署验收报告，并进入下一工序施工。

-不合格的工序需进行整改，整改完成后再进行复查验收。

第六章监督机制

6.1监督检查

1.定期检查：公司质量管理部每月对各项目进行定期检查，确保各项目遵循本制度执行。

2.随机抽查：不定期对施工现场进行随机抽查，发现问题及时反馈，要求整改。

6.2记录与反馈

1.检查记录：所有检查情况需详细记录，包括检查时间、检查内容、问题描述、整改措施等。

2.反馈机制：建立质量反馈机制，及时将检查结果反馈给项目经理及施工单位，促进改进。

6.3奖惩机制

1.奖励措施：对在工序质量检查及验收中表现优秀的个人或团队给予表彰和奖励。

2.惩罚措施：对因失职导致质量问题的责任人员，依据公司相关规定进行处罚。

第七章附则

1.本制度由公司质量管理部负责解释，自颁布之日起实施。

2.本制度将根据实际情况及相关法律法规的变化进行适时修订，修订版自发布之日起生效。

通过严格实施本制度，期待在工程施工过程中全面提升工序质量，切实保障工程安全与质量，为公司创造更大的经济效益和社会效益。