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梅花鹿茸冻干加工技术规程

1范围

本标准规定了梅花鹿茸的原料要求、加工环境、加工工艺和技术要求。

本标准适用于鲜鹿茸、保鲜鹿茸（整支茸和鹿茸段）的冷冻干燥加工。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5749生活饮用水卫生标准

GB/T1355小麦粉面粉标准

GB10457食品用塑料自粘保鲜膜

GB/T10801.1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料

《中华人民共和国药典》2020年版一部

SB/T11183中药材产地加工技术规范

SB/T11182中药材包装技术规范

SB/T11039中药材追溯通用标识规范

SB/T11094中药材仓储管理规范

SB/T11095中药材仓库技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

3.1梅花鹿茸

鹿科动物梅花鹿（CervusnipponTemminck）的雄鹿未骨化密生茸毛的幼角，习称“花鹿茸”。

3.2冻干

将被干燥的物质在低温下冻结，然后在一定的真空环境下，通过加热，使冻结的水分子直接升华为

水汽逸出，从而达到物质脱水干燥的一种工艺过程。

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3.3升华干燥

利用冰晶升华的原理，在高度真空的环境下，将已冻结了的物料的水分不经过冰的融化直接从冰固

体升华为蒸汽，达到物品干燥的过程。

3.4解析干燥

在真空冷冻干燥过程中，在负压条件下，通过加热使物料温度升高到其共熔点以上，并保持在物料

主要成分耐受温度以下，进而除去干燥物料毛细管壁和极性基团上吸附的部分水分的过程。

4要求

4.1原料要求

应来自于养殖的梅花鹿的新鲜鹿茸或冷冻保鲜茸，表面洁净、无污染、无异味。

4.2鲜茸的清洗、冷藏和运输要求

4.2.1鲜茸清洗

将新收取的鲜茸于40℃水中，洗刷茸表面，除去油圬、血污等脏物，用洁净的干毛巾擦干茸表面的水珠；将面粉均匀地撒在锯口上，烫封锯口。面粉应符合GB/T1355的规定。将鹿茸用塑料自粘保鲜

膜缠裹，锯口朝下摆放在冷藏箱内，保鲜膜应符合GB10457的规定。

4.2.2鲜茸冷藏

在-18～-20℃下进行冷冻保存，保存期不超过6个月。

4.2.3冻存茸运输前保鲜

将冻存鹿茸从冰柜取出后，直接放入泡沫箱（厚度≥1cm）中摆放整齐，盖好后，用胶带封口。泡

沫箱应符合GB/T10801.1的规定。

5加工条件

5.1加工场所

人员、环境、车间、设施及卫生控制程序应符合SB/T11183的规定。车间内清洁干燥，空气流通，

环境温度：10℃~30℃,环境相对湿度≤65%。

5.2冻干设备性能要求

搁板间距≥90mm,加热方式为接触式导热油加热方式，搁板温度-45℃~40℃,冷阱极限温度

-50℃~70℃,系统最低压力﹤1Pa。

6冷冻干燥

6.1前处理

6.1.1取出冻存鹿茸，自然解冻至室温，擦净茸表面水珠，沸水煮炸两次，30秒/次，擦干茸表面

后，在茸体枝干的弯曲部分、嘴头等处用12号针头扎眼，室温放凉。

6.1.2将鹿茸平整度好的一面朝向冻干箱内的隔板摆放，茸枝之间不触碰。每批冻干茸类型和大小

尽量相近。挑选茸头大的鹿茸，在茸头顶端下2cm处扎孔放入温度探头，关闭干燥箱门。

6.2预冻

开循环泵，控制泵出口压力在0.05-0.1MPa之间；开压缩机和干燥箱阀，对制品进行预冻。当鹿茸

温度达到-40℃后，恒温保持2h。

6.3升华干燥

6.3.1关闭干箱阀和循环泵，开冷阱阀。当冷阱温度低于-40℃后，开启真空泵，3～5分钟后打开

中间蝶阀，系统开始抽真空。

6.3.2当冻干箱的真空度达到10Pa以下，依次开启循环泵、电加热，开始一次升华，开启搁板恒

温。逐步提高搁板温度，当鹿茸温度接近-5℃温度时，升华结束。

6.4解析干燥

6.4.1将搁板温度加热到鹿茸共晶点（-5℃)时进行解析干燥。

6.4.2当搁板温度达到最高温度后，参数设定为10Pa～40Pa，开启真空调节，进行自动调节渗气，

根据鹿茸冻干状况确定时间，提高干燥速率。

6.4.3渗气结束后，恒温2～3小时，当鹿茸温度达30℃,冻干箱与冷阱的压力差小于2pa时，冻

干过程结束，此时茸含水率应在5%以下。

6.5冻干茸出箱

依次关闭蝶阀、真空泵、捕水阀、循环泵和电加热，开启干燥箱放气阀，取出冻干鹿茸，依次打开

捕水器放气阀、化霜阀，直到捕水器内冰能取出，再依次关闭霜阀和压缩机。

7称重与分等包装

对冻干茸进行称重、外观检查分等和登记，直接装塑料袋和纸箱内。包装材料应符合SB/T11182的