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石油管道大修管线施工方案

施工方案1、工程名称：

大修更新埋地输油管线及配套设施工程，工期：

2018年6月20日至2018年7月20日，共计30天。

2、编制依据2.1施工图2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.4《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20022.5《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-20072.6《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-20072.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993、施工组织机构项目经理一名技术负责人一名技术员一名质检员一名安全员一名材料员一名4、施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉、审查设计图纸和设计文件，并参加设计交底；4.1.2核实工程量、统计工作量；4.1.3编制施工方案，并组织技术交底；4.2施工现场准备4.2.1施工现场达到三通一平；4.2.2临时设施合理布置完毕；4.3材料准备4.3.1管材、管件、阀门等到货量已具备预制条件；4.3.2消耗材料已备齐；4.3.3施工机具已备齐，且完好；4.3.4劳保护具已备齐；4.4人员准备4.4.1各专业人员已接受相关培训；4.4.2各专业人员已接受完技术及HSE交底。

5材料复验5.1一般规定5.1.1钢组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准逐个进行外观检验，不合格者不得使用；5.1.2钢组成件及管道支撑件，经检查合格后，进行合格品标识，并与待检及检验不合格品进行隔离，妥善保管；5.1.3钢管及管件锈蚀、凹陷及其他机械损伤的缺陷，其几何尺寸不应超过产品相应标准允许的偏差；5.1.4钢管及管件无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；5.1.5凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有不合格，应按原规定抽查比例加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用，并应做好标识和隔离；5.2紧固件检验5.2.1螺柱、螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷。

螺柱、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象；5.2.2螺柱、螺母表面不得有裂纹、凹痕、皱纹、切痕、损伤等缺陷存在；5.3卡箍等配件的抽查、试验、试压5.3.1C型密封圈主要是C型可形成三重反应式密封。

管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。

刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。

挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。

5.3.2接头及管件外观质量检查。

沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。

铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15m～30m，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。

对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。

5.3.3密封性能和耐压强度检查。

管路系统应排除空气，然后用试压泵逐步加压到公称压力时恒压5min，应无渗漏。

管路系统继续升压至1.5倍公称压力时，恒压5min，应不出现渗漏、接头螺栓伸长、橡胶密封圈和接头脱出现象。

5.3.4挠性接头转角检查。

在外力作用下，接头达到允许转角而无任何变形且密封性能和耐压强度达到要求时即为合格。

6、管沟开挖土方开挖前由专业测量员根据施工图纸完成定位和高程的测量布点工作，同时对基准点采用保护措施并使用机械开挖管沟，沟底预留150~30mm由人工清理至设计标高.沟槽两侧开挖的土方堆土高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘不小于0.8米,管道基础采用灰土铺设,人工清理,当沟槽清理完毕后进行地基验槽,合格后方能铺设管道。

6.1管沟