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钢铁企业重大生产安全事故隐患排查治理专项检查发现的隐患清单

一、浙江青山钢铁有限公司

1.炼钢厂厂房未按规定设置安全通道；2.钢包吊运指吊工未按要求取证，行车吊运过程中未按规定鸣铃；3.VOD炉操作室正对出钢口的玻璃窗户未按规定设置防喷溅设施；4.厂房内的天然气、氧气规定式报警仪未见定期检定标签；5.连铸中间包事故槽不符合规范要求(未铺设耐火材料)，槽内放置可

燃物等工业垃圾；6.中间包烘烤装置现场未按规定设置低压报警及快速切断装置；7.厂房内五金仓库存放油漆等易燃危化品，仓库办公室设置在车间内；8.炼钢操作室岗位人员不会使用空气呼吸器，操作室无应急处置方案，

配置的空气呼吸器未见定期检查记录；9.连铸平台设置氧气切割气阀门点与作业点(浇注)安全间距不足；10.现场氧气等能源介质管道色标补全，名称和流向标识不全；

11.厂房外天然气阀站的放散管高度不够，过马路的天然气管道两侧防撞装置及限高标识、部分管段未做防腐处理；

12.炼钢厂房内防高温、防喷溅等安全警示牌缺少，有限空间作业区域未设置警示标识；

13.连铸生产异常抢修设备使用吊绳为编织带(易损坏)不符合要求，抢修处理的安全措施不到位；

14.钢坯堆放场地堆放高度超高(规范要求不能大于2.5米)；15.新职工入职前职业病体检记录缺失；

16.整个生产厂区设计不规范，配电房设计不符合要求；17.重大安全风险辨识不清，应急预案针对性不强；18.安全意识薄弱，现场管理混乱。

二、丽水华宏钢铁制品有限公司

1.现场使用点氧气瓶、乙炔瓶混放在一起，气瓶及点阀箱与轧线、连

铸线等热源过近，安全距离不足，气瓶无防震圈和瓶帽；

2.2.轧线现场使用的链条吊具连接用焊接方式；

3.3.炼钢主控室出入只有一个门，正对出钢口的玻璃窗无防喷溅

设施；

4.4.厂房内液压油等油品随意存放且没有相应的防火措施；

5.5.天然气调压站设置与生产厂房贴邻无防火措施(建议设防火

墙)，站内的放散口过低，值班室配置的空气呼吸器等应急物资锁在仓库

内；

6.6.电炉炉下区域潮湿和积水现象；

7.7.厂房内能介管道的色标不规范，介质名称及流向标识缺少；

8.8.钢包吊运等指吊工未见取证资料；

9.9.炼钢跨厂房内无安全通道；

10.10.钢包、中间包烘烤区域未设置固定式CO报警仪；

11.11.炼钢主控室内操作系统水冷元件控制异常，水温控制显示

为负；

12.安全标准化二级复评未开展；

13.新职工入职前职业病体检记录缺失；

14.未辨识厂区内有限空间作业场所并设置警示标志牌；

15.对公司相关检维修工程外包单位管理缺失；

三、浙江冠富实业有限公司

1.煤气发生炉煤气管道至总管只有一个水封阀，不符合可靠切断的要求；所有管道未按要求标注介质名称和流向；

2.2.煤气发生炉、加热炉区域无固定式CO报警仪，岗位作业人

员也未配置便携式CO报警仪，操作室未配置空气呼吸器等应急物资；

3.3.加热炉区煤气阀门检修后只有6颗螺栓紧固(共有12螺栓

孔)；

4.4.部分平台、沟坑无防护栏；

5.5.炼钢厂房内氧气瓶、乙炔瓶放置不规范，现场存放量过多且无相应的防火措施，气瓶也无防震圈；

6.6.炼钢一配电房停电挂牌不规范，内存放易燃物等杂物；

7.7.炼钢主控室正对出钢口的玻璃窗无防喷溅设施，炉下有积水；

8.8.炼钢厂房内部份平台栏杆无踢脚线，部份沟坑无护栏；

9.9.炼钢厂房内钢包热修区域在钢包吊运影响区域；

10.10.煤气工配置不足，全厂只有2名人员取得煤气工操作证；

11.11.行车吊钩定期检测报告未见；12.公司注册安全工程师挂靠，不符合法律法规要求；13.对公司相关检维修工程外包单位管理缺失；14.高危作业审批制度落实不严；