《GBT 21355-2022无损检测 基于存储磷光成像板的工业计算机射线照相检测 系统分类》必威体育精装版.pptx

《GB/T21355-2022无损检测基于存储磷光成像板的工业计算机射线照相检测系统分类》必威体育精装版解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;科学的系统分类能够确保射线照相检测结果的准确性和可靠性。;;;PART;;高灵敏度;无损检测技术不断更新换代，技术人员需要不断学习和掌握新技术。;PART;存储磷光成像板通过吸收X射线等辐射能量，将其转化为可见光并存储在成像板中。;重复使用;工业检测;PART;;成像板由保护层、荧光层、支持体和读出层等组成，具有高灵敏度、高分辨率和宽动态范围等特点。;将成像板上的模拟图像转换为数字图像，便于计算机处理和存储。;PART;;;根据技术特点和应用领域，将系统重新划分为几个子类别。;PART;射线能量范围扩展;射线源稳定性;;新版标准的实施将提高无损检测的效率，缩短检测周期。;PART;;;;环境适应性;PART;韵达快递成立于1999年，是一家具有多年历史的快递公司。;韵达的业务范围及优势;;PART;扫描仪应具备足够的分辨率，以确保对成像板上的图像进行准确扫描。;尺寸与形状;兼容性;PART;;;操作人员的技能水平、经验和态度对图像质量产生直接影响。;PART;;;;常规检测用金属屏;PART;检测原理和方法;;PART;;;数字化技术使得图像可以实时获取和处理，大大提高了检测效率。;数字化技术将成为主流;PART;一级系统测试;像质计和像质指示器;;PART;应使用符合标准规定的金属丝型像质计。;;图像中细节与背景的灰度差异应足够大，以确保细节清晰可见。;系统分类;PART;制造商测试;用户测试;PART;选用的器具应符合国家相关标准和规定，确保测试结果的准确性和可靠性。;成像板的选择;射线源的选择;;PART;;检查系统是否具备图像校正功能，如几何失真、灰度失真等。;系统稳定性;PART;保障检测质量;;;PART;;;温度和湿度;PART;;几何不清晰度会导致图像细节模糊，降低图像分辨率和对比度，使缺陷难以被准确检测。;射线源焦点尺寸;降低几何不清晰度的方法;PART;;提高射线源质量;PART;射线能量;;PART;;;光源类型和强度对图像的影响;;PART;精准的测试方法能够全面评估设备的性能，确保设备在实际应用中能够满足要求。;;;PART;;采集方式;;实际应用中的注意事项;PART;CR模块测试内容;CR模块??试流程;PART;;;图像增强;;PART;光学擦除;选择符合标准的光源，避免使用非专业光源导致擦除不彻底。;加热温度需严格控制在规定范围内，过高会损坏成像板，过低则无法彻底擦除残留信息。;PART;;成像板类型;;;PART;成像板尺寸;系统分类依据;;;PART;;;;PART;适用于小型或平板样品，具有高分辨率和图像质量。;扫描速度;PART;;;监管力度与处罚措施;PART;;在线检测技术;;利用AI算法进行图像识别和分析，提高检测精度和效率。;PART;新型存储磷光成像板具有更高的分辨率，能够捕捉到更细微的缺陷。;;高度集成化;PART;人工智能技术应用;;制定和完善相关检测标准和规范，统一检测方法和评判标准，提高检测结果的准确性和可比性。;PART;;;提升行业竞争力;强化安全意识;PART;数字化射线检测技术;相控阵技术;;推动国内标准与国际标准的一致性，提高无损检测技术的国际竞争力。;PART;射线能量优化;;自动化缺陷识别;;PART;;;涡流阵列检测;;PART;存储磷光成像板具有高灵敏度，能够捕捉到微弱的射线信号，提高检测精度。;;PART;包括X射线发生器、成像板、扫描仪、图像处理系统等设备的购置费用。;操作和维护设备所需的专业技术人员和管理人员的薪酬支出。;相比传统的胶片射线照相检测系统，计算机射线照相检测系统具有更高的检测效率和更短的检测周期。;PART;优化检测流程;减少辐射污染;;PART;鼓励研发更高性能、更高分辨率、更低噪声的成像板，提高检测灵敏度和准确性。;;PART;提高检测效率;在线检测;PART;无损检测技术能够在不破坏产品的前提下，发现产品内部的缺陷，从而提升产品的质量。;国内外无损检测技术的差异;;PART;降低维护成本;无损检测技术在航空航天领域的主要应用;PART;通过X射线或超声波等技术，对电池组内部进行检测，发现电池组内部缺陷和损伤。;复杂结构;;PART;;;THANKS