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设备管理培训

SIC

ppt课件

No.20120730151641554144

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何为管理?

·1、先管后理(先将我们的问题找出来，一个一个的去落实，再慢慢地去解决它，理顺它)。

·2、管事理人(把管设备的问题点，再通过培训去增强全员的设备管理意识、管理技能，育好人再去管理设备)。

●3、工作前置(工作前置(有计划的去维护保养)叫管理),工作后置(出了问题再去维护

●保养)叫滞后，也就是所谓的救火(如消防队)

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设备管理的精骨造

●叮住现场

抓好预防

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S

No.20120730151641554144

●1、设备采购过程管理

●2设备卫生管理

·3、设备异常情况管理·4、设备点检管理

·5、设备维护保养管理

6、设备备品备件管理

7、设备台帐管理

8、设备计划检修管理

9、设备报废管理No.20120730151641554144

了解我们设备管理的项目?

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设备管理的目的?

●1、维持连续生产的进行●2、预防各种设备的损坏●3、预防各种设备的劣化●4、增加设备使用的寿命

●5、减少意外灾害的发生

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o.2012073015164155414

如何做好设备管理

●1、初期清扫(为设备创造一个良好的运行环境)。●2、发生源及困难点的对策(通过查检和点检找出设

备存在的问题及制定困难点的对策，做好个别改善)

o

·3、制定自主保养的基准。

●4、进行总点检(平时检查与周五检查)。

●5、进行自主点检(让员工养成自主点检的习惯)。●6、标准化(形成标准，按标准进行点检、保养)

●7、彻底实施自主管理。

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步骤

名称

活动内容

目标

推动时的指

导

设备

人

第一步

初期清扫

(清扫点

检)

以设备本体为申心，对手灰尘、污垢

做全面性的排除；

给油、锁紧的实施，以及指摘出设

备的微缺陷，美加以复原

撤除不要的物晶，治工具，备晶的

整理、整顿

防止因灰尘、

污垢所致的强

制劣化；

经由清扫、以

指摘出潜在微

缺陷，并加以

复原；

指摘出难清扫

的部位

撤除设备周边

的不要物晶，

适当的给油

经由新手接触

设备以养成对

手设备的爱心，

培养能发现设

备不正常的能

力

认识清扫的重

要性

指摘应清扫的

重点部位与指

导

指导清扫的重

要性(教育)

制作诊断表

有美责往分担事宜

第二步

发生源困

难部位的

对策

实施防止灰尘、污垢、泄露等发生

源飞散的对策

实施清扫、点检困难部位的对策

(缩短清扫、给油时间的改善作业)

区分日常点检的重点部位的优先顺

序

整理改善内容与效果的确认

经改善发生源、

困难部件，使

其成为易手时

行清扫、点检

的设备

提升其保养性

从身边着手改

善，学习对手

改善设备的想

法，进行方法

以增进技术能

力，

享受改善的乐

趣

改善设备的想

法与进行方式

标准类的制作

方法

实施目视的管

理与指导技能

第三步

制作自主

保养暂定

基准

制作短时间能确实维持清扫、给油

锁紧、点检的行动基准

改善使之易手时行点检与目视管理

设法维持设备

保养基本条件

的清扫

给油、锁紧等

三要素。

自己的决定、

自己确实地遵

守，

自己体会对手

责佳的意识

制作标准类的

技术、技能

检讨设备一点

儿状态，并加

以明确化

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②川航空

SICHUANAIRLINES

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No.20120730151541554144

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步骤

名称

活动内容

目标

推动时的指导

设备

人

第四步

总点

检

依点检手册，研习点检技能

总点检项目的指摘与复原

制作自主点检标准

进行设备的外面总点

检、以图求劣化的复原与提高信赖性

处理不正常部位与改

善点检困难部位

点检的效率化

学习点检技能

熟悉设备的功能构造

学习数据的归纳方

法与活用的活动

透过改善活动以促

进活用化

学习传达教育的重要性

制作总点检训练教

材

建立教育训练日程

实施领导人教育

教育训练的追踪

制作总点检手册及

点检表

第五步

自主

点检

检讨清扫、给油、总点检基

准，做综合性体系化，以促进活动的效率化

制作自主点检查核表与实施

改善目视管理、设法提