成本核算管理压缩案例解析.ppt

*成本压缩实战总结1。全员参予2。以实际的数据为根基3。订立衡量标准4。制定奖惩制度5。注重细节6。面对难题7。利用多种科学化的工具8。持续不断地改进*确定原材料主要问题（实际例子）原料采购原料利用率原料质量问题原料加工过程损耗原料管理问题*触类旁通－－面料裁剪详解图为一种皮带的带身的样式，中间的花纹是装饰布条，成本价相对较高。装饰布条一卷是5M长，皮带有两种长度，A种长度需装饰布条60CM，B种需装饰布条70CM。假设一个订单需要A、B两种型号各为5000条。原先的做法是：五米长的装饰布条直接剪，先剪60CM，每卷可以剪8个A种皮带所需布条；再剪70CM，每卷可以剪7个B种皮带所需布条。所需的布条=5000/8+5000/7=625+715=1340卷浪费的布条=625×0.2+714×0.1=125+71.4=196.4米*浪费就是企业所作的那些客户不愿支付费用的活动，要想尽办法消除浪费过度生产库存返修/次品动作加工等待运输16个31个*欢迎大家提问讨论感谢主办单位–重庆爱基企业管理顾问有限公司感谢与会的各企业高管人员****产品短缺时代泰勒《科学管理》兴起标准化作业研究IE工程技术萌芽得到长足发展质量至上时代TQM、PDCA质量环JIT6δ薄利竞争时代ABC法目标成本法价值工程(VA)TOC（全面成本管理）**案例；*******举例：流程分析法输入活动A活动B活动C输出①根据对业务、产品、顾客等的重要性，识别主要和关键流程②确定深入分析流程的范围③流程文档化处理④流程障碍性分析⑤流程效率性分析⑥流程安全性分析⑦流程问题报告示意*天数销售计划仓储采购生产交货1收到订单3发出订单收到订单4开始计划5发出材料单收到材料单7发出采购单收到采购单9计划采购11开始采购18材料到位19发出材料收到材料20开始生产27生产完毕28出货改良前之运营流程*天数销售计划仓储采购生产交货1收到发出订单收到订单/开始计划2发出材料单与计划收到材料单/发出采购单3收到采购单/计划采购4开始采购11材料到位/发出材料收到材料12开始生产14生产完毕出货改良后之运营流程*生产流程（改良前）天数工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7包装出货1*2*3*4*5*6*7****生产流程（改良后）天数工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7包装出货1***2****3**4567*举例：鱼骨图分析法问题主要因素次要因素次要因素主要因素次要因素主要因素主要因素次要因素①确定需要分析的问题②确定原因的主要类别，一般分类为：员工、设备、材料、程序③采用头脑风暴法获得更为详细的原因④删除无用因素⑤讨论剩余的原因并明确哪一个最重要⑥研究最重要的因素⑦消除、减少或控制这些因素示意*5.成本水平确定建立衡量成本管理水平的成本指标体系，标识过程改进适用对象1.小批量、多品种订单式生产企业2.产品种类繁多的生产性企业3.固定成本在产品间不容易分摊4.例如：家具、服装、印刷、礼品适用对象1.产品单一且成熟稳定的企业2.产品种类虽多，但成本易分摊3.产品同质性很强4.例如：水泥、石油和化工企业总量比例法产品成本法*总量比例法K1=期间（月）固定成本：期间（月）销售额/产值K2=期间（月）间接成本：期间（月）销售额/产值K3=期间（月）直接材料：期间（月）销售额/产值K4=期间（月）直接人工：期间（月）销售额/产值K5=期间（月）应收账款：期间（月）销售额/产值K6=期间（月）库存总额：期间（月）销售额/产值操作要点1.采纳多期数据体现一贯的成本管理水平2.采用同期数据，体现数量成本标准原则3.消除价格波动、加薪等非管理因素影响*产品成本法P1=期间（月）【直接成本＋间接成本×M1/产量＋固定成本×N1/产量】P2=期间（月）【直接成本＋间接成本×M2/产量＋固定成本×N2/产量】P3=期间（月）【直接成本＋间接成本×M3/产量＋固定成本×N3/产量】P4=期间（月）【直接成本＋间接成本×M4/产量＋固定成本×N4/产量】P5=期间（月）【直接成本＋间接成本×M5