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钢桁梁高位拼装顶推施工工法

一、前言

随着人类经济和科技的不断发展，大型建筑的兴建越来越

普遍，其中钢桥梁属于一种高，大，长等多种建筑特性齐全，

形象美观的特殊建筑。然而钢桥梁的兴建却是一项非常复杂，

技术难度较大的工程。因此，我们需要采用一种技术先进、施

工效率高、质量稳定的施工方法，来维护钢桥梁的建造质量。

钢桁梁高位拼装顶推施工工法是一种高效和先进的桁架梁

拼装施工方法。在建造钢桥梁过程中，不需要使用大型起重设

备进行吊装施工，不仅构造简单，而且效率高，在建筑安全和

效率的共同保障下，得到了广泛的应用。

二、工法特点

1.施工效率高，成本较低：钢桁梁高位拼装顶推施工工法，

省去了兴建大型建筑所需的巨型起重设备，可大大降低兴建成

本，同时也提高了施工效率。

2.简单易操作：该工法具有操作简单，构造简单的特点，

相比传统的钢桥梁拼装施工方法能够减轻工人的劳动力，减少

了人工疲劳和错误操作的可能性。

3.施工安全稳定：施工机具的空间与重量限制，使得施工

过程中的人员安全能够得到更好的保障。同时也能够有效控制

施工过程中的不稳定性。

4.施工适应性强：钢桁梁高位拼装顶推施工工法适应性较

强，能够广泛应用于近1.5公里以上的桥梁构造、路面交通等

多种应用场景。

三、适应范围

钢桁梁高位拼装顶推施工工法适用于各种大型桥梁，《高

速公路赤水大桥》、《昆明一环外高速公路太白引桥》等完美

案例均得到了证实。同时在桥梁施工过程中，当施工现场有电

线铁塔等无法拆除的建筑物时，钢桁梁高位拼装顶推施工工法

也会显露无遗。适应性强，能够广泛应用于各种大型建筑的兴

建。

四、工艺原理

顶推法在施工中，需要将钢桁架不断抵靠式拼装至一定长

度后，从一侧推出，继续拼装推出的桁架段。由于每次抵靠后

的拼装是固定的，并能够保证拼接的精度，因此施工进度较为

稳定，任何模块不会造成短缺影响。

五、施工工艺：

1.测量校验：首先需要进行实地测量，对于高度、宽度、

长度和夹角等多个方面的参数进行校验，比较施工设计图纸。

2.材料准备：在施工现场，需要将所需的钢管、钢板和附

属件等材料运送至所需地点。

3.钢桁梁制造：制作好的钢桁架进行拼装和调整，每一个

精密测量和实际情况的对比，能够确定不同的拼装方式和调整

方式。

4.顶推施工：根据预设方案将放置好的钢桁架进行一定长

度的拼装，在合适的时机，将整个桥梁向前推进。

5.定位和精确定位：在进行一定长度的顶推施工后，需要

进行精确定位，对整个桥梁的各个部位进行调整和精修，保证

钢桥梁的施工精度。

6.倒置吊装：对于跨径很长的桥梁，还需要进行倒置吊装

施工，主要就是利用绳索和钢管杆进行倒装和吊装，对悬挂栏

杆和栏杆进行定位调整。

六、劳动组织

在钢桥梁高位拼装顶推施工工法中，需要实行设立施工管

理人员、负责实施各项工作的技术人员和施工工人等多项人员

组织形式。

七、机具设备

所需机具设备基本包含了液压站、顶推机组、钢管杆、电

焊机、切割机、铲车、起重机等设备。

八、质量控制

1.进行设计测量，对长度、宽度、角度等参数进行校验，

并注意与数据实际情况相符合。

2.钢桁架的制作和拼装过程需要进行多次的严格的测量、

调整，以保证合理度和准确度。

3.施工后，需要进行精密调整和检验，保证钢桥梁的每个

部位都能够符合设计图纸中的要求。

4.钢桁架的耐久性和稳定性也需要进行考虑。

九、安全措施

1.在施工过程中，为了保证施工人员平安无事，在施工过

程中需要采取一些符合施工的安全部署措施，比如钢筋的网络

安全措施，多点悬挂安全措施、作业区间的通勤安全措施等。

2.操作设备时需要严格遵循安全操作规范，对于不符合或

者无法安全操作的操作，不能予以强求。

3.施工现场应当保持干净、整洁，发现危险源及时整改。

十、经济技术分析

本工法的使用周期较长，但是钢桥梁高位拼装顶推工法的

施工时间远远短于传统的其他工法，能够有效缩短工期。同时，

所需施工资源较少，施工成本相对较低，经济效益显著。

十一、工程实例

1.大型桥梁拼装工程实例：川黔铁路赤水大桥，跨度长达