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颗粒饲料加工常用调质器的工作原理和正确使

调质是对颗粒饲料制粒前的粉状物料进行水热处理的一道

加工工序,国内外研究表明调质是影响颗粒饲料质量的重要因素

之一,它在颗粒饲料总体质量中所起的作用为20%左右。随着

市场对颗粒饲料品质要求的提高,各饲料加工企业也越来越重视

饲料加工中的调质工序,改进升级调质设备是他们当前改善颗粒

饲料产品质量、提高市场竞争力的重要手段之一。

一、调质器在颗粒饲料加工中的作用

1、对粉状物料作熟化处理。大多数动物消化淀粉的能力很

低,但能较大程度的消化熟淀粉,调质器使物料在水热作用下,

淀粉的糊化度大幅度增加,同时还促进物料中的蛋白质受热变性,

变性的蛋白易于被酶解,从而提高了颗粒饲料的消化利用率。

2、对粉状物料进行灭菌处理。大部分致病菌像大肠杆菌及

沙门氏菌等有害病菌,不耐热,采用调质器对物料在一定温度下

进行调质可以杀死这些病菌,使饲料卫生水平得到保证,这种通

过调质器对物料进行灭菌的方法与药物防病相比,具有成本低、

无污染、无药物残留和副作用等优点。

3、调质设备可显著提高颗粒饲料的耐水性,在调质过程中

通过通过蒸汽的水热作用,物料中的粘性组份糊化淀粉、变性蛋

白可以充分发挥粘结剂的作用,能有效粘结周边其他的组份,在

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压模压辊的挤压作用下,粒子与粒子相互结合得更为紧密,从而

使颗粒饲料变得更为密实,外表光滑,在饲养过程中不易被水分

侵蚀,增加了水中的稳定性。

4、调质设备可改善物料的制粒性,提高产量,节约制粒的

能耗,提高制粒机压模、压辊的寿命。通过调质,物料得以软化,

更具可塑性,在与模孔壁、压模内壁和压辊外表的挤压过程中,

摩擦力减小,避免了在制粒过程中大量的机械能转变为热能,同

时减缓了压模和压辊的磨损。

二、调质器的种类及工作原理

1、单轴桨叶式调质器

这种调质器是国内外饲料加工中使用最早、应用量最广的调

质器,结构较简洁,其圆柱型壳体中间装有一条搅动轴,搅动轴

上安装多个可以调整、更换的浆叶。调质器工作时,粉料颗粒在

桨叶搅动下进行两个方向的运动,一是绕轴转动,二是沿轴向推

移,运动轨迹近似于螺旋线。一般调质器的转速为

150-450r/min,物料的推进速度与轴转速和浆叶的拾物角度有

关,在转速一定的条件下,可以通过调整浆叶的拾物角度来掌握

物料的调质时间,假如将浆叶的角度减小到比较中间的位置,即

与浆叶轴成为750~850的夹角,这样就可以减弱每个浆叶对物

料的推出作用从而延长物料在调质室内的滞留时间。一般单轴桨

叶式调质器长2-3米,粉料可以在调质室内滞留20-30秒,熟

化度达20%左右,基本可以满意一些平凡颗粒饲料的调质要求。

2、蒸汽夹套调质器

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此类调质器大体结构与单轴桨叶式调质器相似,不同的是壳

体采用双层夹套,夹套内通入蒸汽起保温作用。这种蒸汽夹套调

质器在工作中对粉料的加热作用有限,因为热量只通过调质器的

的表面传给粉料,而这一表面积与容量之比通常很低,加之一般

调质粉料的导热性能差,以至于没有多少热量可以传递给粉料,

但是蒸汽夹套阻挡了调质室与室外常温大气直接进行热交换,有

效地削减了热损失,使调质器内部能保持较高温度,因此在寒冷

的冬天和气温较低的地区使用这种调质器作用较显著。

3、二通、三通调质器

为了延长和掌握粉料在调质器内的滞留时间,在制粒机的上

方叠加2-3个标准的单轴桨叶式调质器,就是我们通常所说的二

通、三通多层调质器。这种调质器的特点是相互串联,有多重蒸

汽注入口,工作时粉料依次通过各个调质器,延长了粉料的调质

时间,物料与蒸汽能更充分接触混合,可将粉料的熟化度提高到

40%左右。

4、双轴异径差速浆叶式调质器

双轴异径差速浆叶式调质器又称DDC预调质器,它是在单

轴浆叶式调质器的基础上发展起来的,其壳体由半径不同的两个

大半圆焊接而成,壳体内装有两根转速不同的叶片搅动轴,壳体

中部设有多个可单独调整蒸汽量的蒸汽注入口和液体添加口,工

作时由于双轴转速不等、旋向相反、浆叶差速搓动运动,使粉料

和添加液从两搅动轴中间向

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