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公司设备保养管理制度〔通用8篇〕

公司设备保养管理制度〔通用8篇〕

公司设备保养管理制度1

1.目的

为了保证设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备

操作中的平安性。

2.适用范围

本制度适宜本公司范围内所以设备操作人员。

3.设备保养

设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”，

“三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会

保养、会检查、会排除一般性故障。“光滑五定”指的是定

人、定期、定质、定量、定点。

设备使用完毕后，应对设备进展保养，做到机床内部无加

工碎屑，工作台清洁、灵敏，保持外观、清洁，设备处于初始

状态，并填写完《设备保养记录表》。

设备关机前应先完毕当前运行的加工程序，将设备各运动

部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电(严禁直接拉

闸)。

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设备维护保养时，应在停机后进展，严禁用水、冷却液冲

洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电

气元件或电柜。

设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开

〔除非因设备散热需要〕。

设备在加工过程中，操作者严禁擅自分开岗位。因检查工

件等原因确需分开，必须将机床停顿加工，必须暂停设备运

行。

设备维修时，操作者应积极配合，维修完毕后，操作者必

须立即进展空运行并检查设备各局部安装是否正确，然后进展

首检，不得以任何理由推延或不进展空运行而直接进展消费，

设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员

和该部门主管签字确认。

操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设

备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍

率，严禁按下复位按钮。当发生意外情况时(如断刀)，一般应

先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。

当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即

向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什

么动作未执行、故障报警内容、故障现象描绘等，并保护现

场，以便合理安排维修人员和进展故障原因分析^p。

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3.10目前,车间每一台设备的操作者均不只一个人，那么

当班的操作者那么定为该设备的第一责任人，必须在《设备保

养记录表》上签名，设备部门将根据车间上交的定人定机进展

检查。第一责任人严禁擅自将设备交给别人操作。

3.11操作者不得将私人物品放置于设备上，严禁将电柜

作为储藏室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物。

3.12操作者必须保持机床外观的整洁，并要求每月用专

用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进展清洗一次。注意：以

上操作必须在关机并切断电的状态下进展。

3.13开机前应对机床进展全面检查：油位和冷却液是否

正常、防护装置是否齐全、是否有配件松动。

3.14机床在加工过程中，严禁触及运动部件〔工作台、

刀具、主轴、工件等〕。

3.15操作机床时，不能频繁开关机床电，关机与开机时

间间隔应大于三分钟。

3.16小心操作设备，保证人身和设备的平安，为自己和

公司的开展共同努力。

4.保养标准：

4.1保养优秀：

设备各部位干净整洁，无油污杂物，各组成局部运动部件

运转正常、可靠，设备周围消费环境〔如温度、湿度等〕满足

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产品消费的工艺要求。设备各局部包括操作面板上的各按钮完

好无损，功能正常，各光滑部位按规定主动及时加油，能及时

补足冷却液，并按规定认真维护保养并记录。

4.2保养合格：

设备各主要部位无油污杂物，设备外表无积尘。设备各局

部包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，按规定加

油、按规定进展维护保养并做好记录。

4.3保养不合格：

设备外表有油渍积尘，未按规定对设备进展加油、清洁，

维护保养记录不完好或未记录。设备各局部有缺损，对消费和

操作造成一定的影响。

5考核

设备的保养情况将视详细情况，由设备管理部门