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工艺纪律检查考核办法

10.1为了加强工艺管理。严格工艺纪律。提高产品质量。实

现企业生产、质量、效益同步增长。特制定工艺纪律检查考

核办法。

10.2检查考核内容

10.2.1技术文件：技术标准、设计图样和工艺文件齐全，按工

艺规程进行生产。

10.2.2工艺条件；加工工件用的原材料、毛坯符合工艺要求；

工艺设备、仪器、仪表、通用及标准工具和工装应符合工艺

规程。使用及操作方法应正确，并定期鉴定、维护、保养。

10.2.3质检：坚持三检（自检、互检、专检）制度。

10.2.4文明生产规范按工艺管理制度中第九章中内容执行。

10.2.5安全生产：严格按安全生产管理条例，消除不安全因

素。

10.3检查、考核方法

10.3.1工艺责任检查：职能部门的责任是为贯彻工艺创造必

要的工艺条件。对各职能部门的工艺责任检查和考核，由公

司质量检验处执行。

10.3.2工艺纪律监督：生产操作的日常工艺监督，由工序质

检人员执行。质检人员对违反工艺纪律生产的产品，有权拒

绝验收并通过管理渠道向上反馈信息。

10.3.3工艺纪律抽查：由质量部组织检查组。定期或不定期

地对生产过程中工艺纪律执行情况进行抽查。

10.4工艺纪律抽查

10.4.1工艺纪律抽查“由质量部组织由专业工艺人员组成的

检查组，对工艺纪律进行抽查。

10.4.2抽查方法：

（1）直接到生产现场，对正在加工中的产品零、部、整

件按考核内容逐项抽查。

（2）由质量部组织不定期工艺纪律抽查。

（3）按“工艺纪律检查表“抽查打分

序应得实得分

检查项目检查内容

号分

技术标准、设计图纸和工艺

110

文件要齐全

2按工艺规程操作20

严格执行三级检验（自检、

315

互检、专检）制度

生产过程中使用的设备、工

装模具、仪器、仪表及工具

425

应符合工艺规定。使用方法

正确。维护保养情况应良好

组织好工作地，搞好文明生

515

产，工艺卫生

6严格执行技安条例15

总计100

（4）工艺贯彻率：采取措施努力提高工艺贯彻率。工艺贯

彻率不得低于90%。

工艺贯彻率的计算公式：

N-n

工艺贯彻率（%）=——×100%

N

N：检查工艺贯彻的工序总次数。

n：未贯彻工艺的工序总次数。

10.4.3抽查结果分析与处理

抽查结果由技术部组织各相关单位分析，提出建议，通

报有关单位，作为各单位了解企业工艺纪律状况。改进工作，

考核各生产单位的依据。