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高温季节常压储罐专项检查内容

（一）生产工艺组

1、储罐液位、温度等工艺指标制定是否合理并严格控制，工艺

指标是否存在超标现象，如存在是否分析原因并制定防范措施；

2、储罐液位高低限是否严格执行《轻质油品储罐技术导则》的

要求，相关液位修改是否履行审批手续；

3、储罐区操作所需的操作规程和各类操作卡是否齐全，是否按

照要求进行工作循环分析和修订完善。岗位操作人员是否严格按照操

作卡进行操作和确认；

4、对于收料流速及温度的控制是否合理实用，相应内容是否补

充完善进操作卡；

5、是否建立储罐可能存在物料互窜部位的台帐，对可能导致串

料的是否要采取措施进行有效隔离；

6、操作人员是否按照要求进行岗位巡检，并按时填写巡检记录，

巡检路线是否覆盖辖区内所有重要部位；

7、储罐检修及投用是否按照公司要求履行相关手续，吹扫、置

换等方案是否制定并严格执行，投用前是否进行检查确认；

8、符合氮封条件的是否实施氮封，如未进行氮封是否采取相应

防范措施；

9、针对储罐区事故状态下的应急工作是否完善，应急预案是否

全面，应急演练工作是否有效开展；

10、储罐区装卸车现场执行液体危险化学品装卸车作业时，是否

严格执行操作卡和进行认真确认。

（二）机械设备组

1、储罐保温破损情况；

2、罐底脚积液腐蚀情况；

3、呼吸阀（孔）堵塞情况；

4、浮盘上部存水情况、密封带完好情况；

5、附属管线移位、变形、振动情况；

6、石脑油等含硫介质储罐内壁防腐层完好情况；

7、储罐基础沉降观测、清罐全面检验工作完成情况。

（三）仪表自控组

1、现场仪表环境温度是否超出仪表正常工作范围，仪表指示是

否正常，有无异常波动；

2、现场仪表电缆是否老化，电缆连接是否紧固，是否有锈蚀迹

象，接线箱是否漏水；

3、现场仪表外壳、密封面、防爆胶圈是否满足防爆要求，防爆

胶圈是否因高温而老化；

4、储罐内介质是否因温度高发生雾化或汽化现象，造成雷达或

超声波液位计指示不准；

5、压力仪表引压管是否通畅，是否有堵塞现象；

6、钢带液位计盘簧轮、钢带导向轮、链轮等磨损情况，是否有

污物，润滑是否良好；

7、现场仪表防雷接地电气连接是否正常；

8、控制室内温度是否满足技术要求，电源、卡件、继电器、安

全栅、端子等仪表表面温度是否超标；

9、控制室内空调是否工作正常，过滤网是否堵塞。

（四）电器管理组

1、油罐必须作防雷、防静电接地，接地点不应少于2处。接地

点应沿设备外围均匀布置，其间距不应大于30m，油罐接地电阻值＜

10Ω；

2、储罐内各金属构件，必须与罐体等电位连接并接地；

3、浮顶罐的浮船、罐壁、活动走梯等活动的金属构件与罐壁之

间，应采用截面不小于25mm2铜芯软绞线进行连接，连接点不应少于

两处；

4、油罐接地引下线应设置断接卡，断接卡应用2个大于等于M10

的螺栓连接。断接卡的接触电阻值＜0.03Ω；

5、罐区4个螺栓连接的法兰阀门应进行跨接；

6、地上钢罐的温度、液位等测量装置，应采用铠装电缆或钢管

配线。电缆外皮或配线钢管与罐体应作电气连接；

7、油罐的上罐扶梯入口、油罐采样口处应设置本安型人体静电

消除器；

8、罐区采用相应防爆等级的防爆灯，其控制开关容量应满足要

求，且防爆电气设备完好；

9、电气线路严禁有中间接头，应该采用防爆接线盒连接；接地

或接零应符合设计要求，接地应牢固可靠。

（五）安全消防组

1、储罐区安全规章制度是否健全并严格执行；

2、储罐区手动报警开关、可燃气体报警设施是否完好；

3、储罐区灭火器是否完好备用、压力指示正常、按时检查；

4、储罐区消防栓、井、炮、竖管等消防设施是否完好备用，按

时检查、维护、保养；

5、储罐区环形消防通道是否畅通，有无杂物堵塞；

6、储罐区管道穿堤处是否采用不燃烧材料严密封堵；

7、储罐区防火堤及隔堤是否完好、无裂缝；

8、防火堤内雨水沟穿堤处是否采取防止可燃液体流出堤外的措

施。