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建筑工程管网回填方案

一、前言

管网回填是指在完成了土石方工程和管道埋设工程后，对管道周围的土壤进行回填。管网

回填的质量和施工工艺的好坏，直接影响到管道的使用寿命和安全可靠性。因此，在进行

管网回填工程时，必须科学设计、合理施工，才能确保管道的安全运行。

本文主要围绕建筑工程中的管网回填方案展开阐述，以期为相关工程提供参考和指导。

二、管网回填的基本要求

1.回填材料应具有良好的物理力学性能，不得有腐蚀性，应在管道外侧形成均匀的回填体。

2.回填材料应具有良好的与管道的配伍性能，与管道形成一个整体以提高管道的承载能力。

3.回填工程应按规定的回填标高、回填材料、回填堆载、回填封闭等工序逐步完成。各道

具体要求如下：

（1）回填施工时保证施工区内不允许有防护结构和其他临时工程设施时放，以免影响回

填质量。

（2）回填时进行均匀焦点，一次性连续回填，重点要保证管道的整体性。

（3）回填的厚度不宜过大或者过小，以免导致管道应力过大或者管道下沉。

（4）回填材料应符合管类要求，应均匀填实，达到管道周围并覆盖管道的外表面。

三、管网回填的方案设计

1.回填材料的选择

回填材料主要有砾石、碎石、骨料混凝土、膨胀土等。在管网回填工程中，应根据管道的

具体属性及周围土壤情况，选择合适的回填材料。

（1）砾石

砾石的透水性较好，重量较轻，在回填施工中容易处理。但由于其颗粒间的空隙较大，对

管道的支承能力较差，不宜用于管道周围的回填。

（2）碎石

碎石的回填密实度较高，适合于管道回填工程。但由于其颗粒较尖锐，易损伤管道外壁，

因此在使用时应注意回填工艺。

（3）骨料混凝土

骨料混凝土的强度高，耐腐蚀性好，适合用于管道回填工程，并且由于其颗粒较小，适合

于管道周围的封闭回填。

（4）膨胀土

膨胀土在施工前需要充分干燥，以保证回填后不发生沉陷。膨胀土在回填后易产生体积增

大，因此适合用于非重要管道的回填工程。

综合考虑以上几种回填材料的性能特点，结合建筑工程中管网管道的特点，应选择适合管

道回填的材料，以确保管道回填工程的质量和安全。

2.回填工艺的设计

（1）管道周围的保护层

管道周围应设置一定厚度的保护层，以保护管道的外壁免受碾压和损坏。保护层的厚度应

根据管道的直径和墙厚进行设计，一般不应小于100mm。

（2）回填工艺

1）定位回填：首先在管道两侧确定回填区域和标高，保证回填材料的均匀分布。

2）均匀回填：回填施工时应均匀回填，逐层压实，避免回填材料内部空隙过大，导致管

道载荷不均匀，进而影响管道的使用寿命。

3）封闭回填：回填施工结束后，应尽快进行封闭回填，以防止地表水进入回填材料内部，

进而影响管道的使用寿命。

3.施工方案的设计

（1）施工前的准备工作

1）出具水工土建设计说明：确定管道回填的最佳方案和施工要求。

2）组织相关人员进行操作培训：操作人员需熟练掌握回填工艺的施工技术，以保证工程

质量。

3）指定工作面积：根据回填工程的实际情况，合理划分工作面，确保工程进度与质量。

（2）施工过程中的质量控制

1）质量检验：对回填材料的质量进行检验，确保回填材料的性能符合设计要求。

2）施工现场监控：严格控制回填工艺的施工质量，确保回填材料的均匀分布和压实程度。

3）数据记录与报告：对回填工程的施工过程进行全程记录，并定期汇总和提交施工报告。

4）施工后的验收工作

1）完成验收工作：施工结束后，进行回填工程的质量验收，确保回填工程符合设计要求。

2）形成施工总结报告：对回填工程的施工过程进行总结和反思，并形成施工总结报告，

以便为未来类似工程提供参考和指导。

四、管网回填的施工技术

1.回填材料的运输与储存

（1）石料运输车辆接触式卸料，减少减损量；

（2）选用标准筛孔，减少细石料成份，石料储存场地设置相对密闭的防风墙、防雨棚。

2.回填材料的散落和压实

（1）采用作业车自带石料散落装置，养护人员上管；

（2）大型压路机多次压实。

3.检查与验收

施工过程中，要及时对回填工程进行检查验收，保证回填质量，确保管道的使用寿命和安

全可靠性。

五、管网回填的安全与环保

1.安全

（1）回填工程地基的安全要求：末回填毛石料及时挖取、末回填边坡应避免解体与滑坡、

末回填工作面需采取适当的防护措施；

（2）作业车及时清理工作面；

（3）符合消防、作业安全标准的手提消防器材、抢救装备和急救药箱齐全；

（4）作业车保养、维修、保安措施完备。

2.环保

（1）抗潮、防