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AC-13细粒式沥青混凝土施工方案

细粒式沥青混凝土（AC-13）上面层施工方案

在施工细粒式沥青混凝土（AC-13）上面层之前，需要进

行准备工作，包括原材料准备、技术准备和施工准备。

1.原材料准备

1）沥青：采用90号A级道理石油沥青，储存温度为

130℃-170℃，符合JTGF40-2004规范要求。

2）粗集料：采用二级破碎（鄂破+反击破）生产，并配

有大型除尘设备，在自建碎石场加工。最大粒径为16mm，按

粒径9.5mm～16mm、4.75mm～9.5mm、2.36mm～4.75mm三

种规格备料。经试验检测各项指标均符合JTGF40-2004规范

要求。

3）细集料：采用石灰岩生产的洁净、干燥、无风化、无

杂质并有适当级配的规格为0-2.36mm的机制砂。经试验检测

各项指标均符合JTGF40-2004规范要求。

4）矿粉：采用石灰岩磨细得到，干燥、洁净，能自由从

矿粉仓流出。经试验检测各项指标均符合JTGF40-2004规范

要求。

以上各类材料储备充足，满足生产需要。

2.技术准备

根据施工合同、设计文件、施工规范和建设单位有关文件

要求，编制沥青混合料AC-25C下面层试验段开工报告，为组

织和指导沥青混合料下面层施工提供技术标准和工作程序，并

报监理工程师审定。同时组织施工人员进行详细的三级交底，

确保现场操作人员能按设计规范要求施工和上岗前各种安全意

识，保证工程开工的顺利进行。

批准的细粒式沥青混凝土（AC-13）上面层生产配合比

为:10-17:6-10:3-6:0-3:矿粉，最佳油石比为4.9%，马歇尔

标准击实密度为2.406g/cm。

3.施工准备

1）对下面层表面浮动混合料应扫除至路面以外，表面杂

物亦清扫干净。应提前冲洗，风吹干净。

粘层采用改性SBS乳化沥青，使用欧亚全智能沥青洒布

车进行洒布，每次洒布宽度为3.7m。改性乳化沥青用量控制

在0.3～0.5L/㎡范围内，具体洒布量以试验结果确定。喷洒时，

粘层沥青成雾状喷洒，均匀分布成一薄层，保证沥青洒布的均

匀性，并在起步和终止时采取措施，避免喷量过多或过少，纵

横向接缝处应调整好宽度，避免搭接处喷量过多或漏洒现象。

若局部喷洒过多或漏洒，采用人工适当进行清除或补洒。喷洒

粘层油后，封闭交通，严禁运料车外的其他车辆和行人通行。

粘层油宜提前一天洒布，待乳化沥青破乳，水分蒸发完成，紧

跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。

沥青混凝土AC-13面层施工工艺流程包括下承层清扫、

洒布透封层、配合比调试、洒布量检测、试机拌合、同步碎石

封层碾压、沥青混合料生产沥青混凝土批准配合比、沥青混合

料运输、下承层验收、沥青混合料摊铺、沥青混合料抽提等试

验、接缝处理、沥青混合料压实压实度检测、路面成型检测制

定改进措施、检测合格和开放交通。在下承层试验段施工作业

前，对下承层进行彻底清扫，使用滑移式清扫机、空气压缩机、

深林灭火器、水车等工具相结合，将其表面松散材料、杂物及

尘土彻底清扫干净，使表面整洁无杂物、无灰尘，并做好交通

管制，严禁二次污染。透封层采用粘层相同的SBS改性乳化

沥青进行洒布，确保基层表面的平整性和密实性。

作为沥青路面的重要组成部分，透封层在保证路面结构连

续性和降低结构层拉应力方面扮演着重要角色。本次施工采用

透封层一体化施工方式，避免了透层和封层分时段施工可能造

成的层间污染问题。透封层采用PC-2乳化沥青，碎石提前用

4000型沥青混合料拌合机将2.36mm-4.75mm和4.75mm-9.5

mm两种规格碎石按照1:1比例掺配并进行热除尘处理。洒布

采用全智能同步碎石洒布车，每次宽度为3.7m。乳化沥青用

量总量控制在1.8～2.4L/m2范围内，一次性喷洒，以不流淌

为度，具体洒布量以试验结果确定。碎石采用坚硬、清洁、干

燥、无风化、无杂质的级配，加工方法同路面面层集料，洒布

数量按2-3m3/1000m2控制。对接缝处和局部路段沥青和碎石

过多或过少的应采取人工补撒或人工扫匀。碎石洒布后即对下

封层施工集料用轮胎压路机均匀碾压2遍，每次碾压重叠1/3

轮宽，碾压顺序由低到高依次碾压洒布车应匀速行驶，速度宜

控制在2-2.5km/h之内，保证沥青洒布