材料科学基础.pdfVIP

材料科学基础

四、名词解释

1.间隙固溶体和有序固溶体

溶质原子不是占据溶剂晶格的正常结点位置，而是填入溶剂原子

间的一些间隙中，这样得到的固溶体称为间隙固溶体。

当溶质原子按适当比例并按一定的顺序和一定方向，围绕着溶剂

原子分布时，这种固溶体就叫有序固溶体。

2.光滑界面和粗糙界面

光滑界面：从原子尺度看，液固界面是光滑平整的，液、固两相

被截然分开；在光学显微镜下，光滑界面有曲折的若干小平面组成，

所以又称为小平面界面。

粗糙界面：从原子尺度看，液固界面高低不平，并存在这几个原

子间距厚度的过渡层，在过渡层中液、固两相原子犬牙交错地分布着。

由于过渡层很薄，在光学显微镜下，这类界面是平直的，又称为非小

平面界面。

3.变质处理和晶粒度

变质处理：在液态金属结晶前，特意加入某些难熔固态颗粒，造

成大量可以成为非自发晶核的固态质点，使结晶时的晶核数目大大增

加，从而提高了形核率，细化晶粒。这种方法称为变质处理。

晶粒度：晶粒的大小称为晶粒度，通常用晶粒的平均面积或平均

直径来表示。4.包析转变，熔晶转变，偏晶转变，合晶转变

包析转变：是由两个固相共同作用形成一个固相的恒温转变。

熔晶转变：是由一个固相恒温分解为一个液相和另一个固相的恒

温转变。

偏晶转变：是由一个液相L1分解为一个固相和另一成分的液相L2

的恒温转变。合晶转变：是由两个成分不同的液相L1和L2相互作用

形成一个固相的恒温转变。

5.平衡凝固，非平衡凝固，正常凝固

平衡凝固：是指合金在极缓慢冷却条件下进行结晶的过程。

非平衡凝固：凝固过程中，液、固两相的成分偏离液、固相线，

使凝固过程进行到一更低的温度才能完成，并且凝固后固体的成分是

不均匀的，这种偏离平衡凝固条件下的结晶过程称为非平衡凝固。

正常凝固：固溶体经正常凝固后整个锭子的质量浓度分布如下图

所示（k0＜1），

这符合一般铸锭中浓度的分布，因此称为正常凝固。

图正常凝固后溶质浓度在铸锭内的分布

6.铁素体，奥氏体，莱氏体，珠光体，渗碳体

铁素体：碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体，为体心立方结构，常

用符号F或α表示。

奥氏体：碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体，为面心立方结构，常

用符号A或γ表示。

莱氏体：奥氏体和渗碳体的共晶混合物称为莱氏体。

珠光体：铁素体和渗碳体的机械混合物。

渗碳体：铁和碳相互作用形成的具有复杂晶格的间隙化合物。渗

碳体具有很高的硬度，但塑性很差，延伸率接近于零。在钢中以片状

存在或网络状存在于晶界。在莱氏体中为连续的基体，有时呈鱼骨状。

7．滑移和孪生，滑移系和滑移带

滑移：晶体的塑性变形是晶体的一部分相对于另一部分沿某些晶

面和晶向发生滑动的结果，这种变形方式叫滑移。

孪生：是晶体的一部分沿一定的晶面和一定的晶向相对于另一部

分晶体做均匀地切变的过程称为孪生。

滑移系：一个滑移面和此面上的一个滑移方向组成一个滑移系。

滑移带：对单晶体试样进行拉伸时，当试样经适量的塑性变形后，

在金相显微镜下可以观察到，在抛光的试样表面上出现许多相互平行

的滑移线，相互靠近的一组滑移线就构成了一个滑移带。

8.加工硬化

加工硬化：金属材料随着冷塑变形程度的增大，强度和硬度逐渐

升高，塑性和韧性逐渐降低的现象称为加工硬化或冷作硬化。

9.交滑移和多滑移

交滑移：是指两个或多个滑移面共同沿着一个滑移方向的滑移。

交滑移的实质是螺位错在不改变滑移方向的情况下，从一个滑移面滑

到交线处，转到另一个滑移面的过程。

多滑移：由于变形时晶体转动的结果，有两组以上滑移面同时转

到有利位向，使滑移可能在两个以上的滑移面上同时或交替地进行，

形成“多滑移”。

10.临界分切应力和取向因子

临界分切应力：晶体中使滑移系开动的最小分切应力，数值大小

取决于金属的晶体结构、纯度、加工状态、试验温度与加载速度，当

条件一定时，各种晶体的临界分切应力各有定值，而与外力的大小、

方向及作用方式无关。

取向因子：λφcoscos称为