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模板工程技术交底资料(全

过程!超详细!)

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模板工程技术交底资料（全过程！超详

细！）

施工准备

1、材料准备

模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于

15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料：

木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压

刨。

方木过压刨

2、机具、设备准备

准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。

工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持

工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。

3、劳动力准备

作业人员各种操作证件齐全。

按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。

4、技术准备

模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过

计算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。

5、作业条件

接茬部位的浮浆已经清理干净。

主轴线以及其他控制线已经弹好。

钢筋等隐、预检工作已经完成。配模图：根据施工图

纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及

支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行

模板工程施工。

绘制配模图示意

二施工工艺流程及操作要点

1、施工工艺流程

模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁

板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆

除。

2、模板加工

模板要集中加工，必须采用精密锯木机。建议木屑加

吸尘装置，杜绝楼面木屑。

模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反

面。加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。

方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一

致。

3、测量放线

在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴

线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。

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二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹

在模板上，检查模板的尺寸。

控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱

边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复

核墙梁位置。报监理工程师对各项控制线进行复核无误后

方可进行模板安装。

二次放线

4、柱模板

防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，

粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，

防止漏浆。

柱箍间距：第一道柱箍局地100mm，截面≥600mm应在

中部加设1道柱箍，截面≥900mm应在中部加设2道柱箍，

截面在1200mm以上3道，以此类推，柱箍水平间距不应大

于300mm；竖向间距应根据浇筑高度计算确定。

螺杆加固：螺杆直径≥14mm，并通过计算确定，柱边

长大于500或高度大于4m时山形卡采用双卡叠合，底部高

度1/3范围内螺杆紧固一律采用双螺帽。

推荐做法：对于截面较大的矩形截面混凝土柱，其抱

箍可采用型钢，型钢型号和间距通过计算后确定。

5、墙模板

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木方背楞墙板体系：木方中心间距应小于150mm，钢管

及对拉螺栓间距应根据计算确定。

截面控制措施：水泥撑块放置间距应小于等于500mm。

对拉螺栓：应采用宽螺纹冷挤压对拉螺栓，采用长螺

纹螺帽或双螺帽，提高滑移性能。

内墙对拉螺栓套管：端头控制截面套管采用喇叭口胶

管支撑。

对拉螺杆设置要求：层高2900mm及以下的墙柱最少设

置5排对拉螺杆，层高2900~3200mm的墙柱必须设6排，

层高大于3200mm时应根据计算确定，自下而上第一排螺杆

离地200mm，一、二排间距450mm，二、三排间距450mm，

最上道距顶板300mm，其余均分，模板根部应进行水平加

固