第2章 模具表面晒纹-皮纹工艺原理及其流程.pdfVIP

第一节模具腐蚀皮纹工艺原理及其流程

模具蚀纹又称咬花、晒纹、烂纹、蚀刻，都是模具表面纹面处理的同一工艺，只是叫法不同。晒纹又有幼纹、细

纹、粗纹、皮纹等纹路粗细种类。

英文一般如下写法：mouldtexture、moldtexture、mouldtexturing、moldtexturing。

塑胶模具钢蚀刻工艺：是一种在巳加工完成模具表面需要突出的部位,制造一种有纹面组织的模具表面处理方法。

图像腐蚀又称皮纹、皮纹蚀刻，这种皮纹结构可以使塑胶产品表面更方便的握持,同时还能保护产品表面以及提供良好

的视觉效果；蚀刻技术能够制作许多种自然的或是人造皮纹组织图案。

一、晒纹原理与步骤：

晒纹工序是目前最常用的在钢材表面形成一层惰性保护层的方法。

1.1首先,利用相片和电脑技术制成特定的蚀刻图案菲林底片;

1.2然后一步步将菲林底片粘贴到干净的模具表面,并手工修正粘贴过程中的缝隙;

1.3接下来将工件置于紫外线灯照射下,并在一个配好的照像液中显影；

1.4随后,在精密控制的情况下,模具表面会被某种酸液根据显影后的蚀刻图案腐蚀成具有特定深度的图案层；整个腐蚀

过程是将适量的经过精确配比的酸溶液如硝酸或氯化铁,制成酸液池然后将工件放进酸液池中,或者将酸液直接以

喷雾的形式喷至模具表面。可根据不同的蚀刻深度或者图案复杂程度来选择具体蚀刻时间长短，通常蚀刻深度在

0.1-0.5mm之间。

1.5此外,许多模具表面的蚀刻图案是由多次腐蚀或者多层蚀刻图案菲林制成的,这就需要经过多个蚀刻步骤和多个特

殊图案的菲林组合起来才能实现。

二、晒纹工艺流程：

底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理（模具清洗→IQC检查→粘

模）→贴花转印→干燥→修整→表面腐蚀（氧化）→表面处理→OQC检验→清理、防锈→包装出货。

咬花样板确定流程:

客户规格→提供样品的咬花测试→资料确认→咬花板模具送咬花→咬花板模具的测试→咬花板模具的试模→咬花

样板检测怀客户样品对比→客户签字确认→正式模具送咬花→咬花模具测试→合格安排组装/试模→成品咬花测试→

签样。

三、装饰纹模具的工序：

3.1底图制作：利用图片和电脑修正技术来设计表面皮纹结构

装饰纹底图除电脑或手工绘制外，多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平

整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉，

使其露出黑色，直至版面花纹清晰，黑白分明，底图便告完成。如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木板上，

按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。

3.2照相制版:

采用CR或SO软片，1：1对底图进行拍摄。照相底片大小以100mm×200mm左右为宜，便于制丝网版和贴花转印。

3.3制丝网版:按照想要的皮纹结构制作一个菲林底片;

用200～300目黄色涤纶丝绢，0.02mm厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制

造印刷线路丝网版的方法制造。

3.4油墨调配:

选取优质固体沥青500g，装入清洁无锈铁罐，加煤油300ml，放在可调温电炉上

熬炼1～2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为

软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨。沥青油墨和2711—4油墨(天津

油墨厂产品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量为混合油墨重量

的2%～5%，用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。

3.5贴花纸印装饰纹:

用WPS400型丝网印刷机，装上丝网版，橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨，先用废蓝图纸反面试印，用力要均匀，

轻重要适度，不要回墨，直至印出均匀清晰的装饰纹，再用贴花纸印制。贴花纸印前应裁成适当大小，用干净橡皮刮

板刮平。印制过程中如发生油墨堵塞网孔，图纹不清晰，说明油墨过干，可加适量煤油调稀；如果印制的装饰纹易模

糊，说明油墨中煤油过量，可将油墨放在玻璃板上，用油墨刀反复调合，挥发部份煤油再印制。

3.6油墨干燥:

将印好的贴花纸放入烘箱网格上，油墨面朝上，均匀摊开，不得重叠，控温40～45℃，烘至油墨半干状取出，即

轻摸贴花纸上油墨不粘手，稍加压力便粘手，一般约烘10～15min。油墨烘得过干，转印时与模具不粘或结合力差；油

墨过潮，转印易模糊。

3.7模具蚀纹前的加工工艺安排（模具厂要注意的事项）:

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