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1、目的

为了确保产品质量满足客户的认证参数和相关技术要求的运行管理，明确指引各职责

人员操作程序，使各项工作有据可依，特制定本办法。

2、适用范围

本办法适用于本公司外协件、外购件、在制品的检验和实验。

3、品质管理机构

制进

程料

检检

验验

员员

4、职责

品质部经理：

1）全面负责公司的具体质量管理和质量教育工作。

2）建立和健全公司的质量管理、质量保证、质量控制等措施。

3）参与供方的调查、选择和评定。

4）负责部门内人员的培训、选拔、考核工作。

5）组织不合格品的控制工作，有权对不合格品做出停止生产、加工、交付的决定。

6）有权对部门工作人员做出奖惩决定；有权对严重违反质量要求的行为做出处罚决定品质部主

管：

1）组织督促完成进货、过程和成品检验工作，并监督检验和试验记录，对产品出货品质负

责。

2）组织相关人员参与质量事故的分析和处理，负责日常及体系运行中出现的产品质量不合格的

分析、纠正和预防；

3）负责检验状态标识的制作、使用和管理，并对其有效性监控，明确产品质量和客户的可靠

性要求，结合质量控制点，并组织实施。

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4）负责客户投诉的处理，协同相关部门采取纠正预防措施，并跟踪改善成效。

5）对公司内与产品质量有关的监视和测量装置进行有效的管理。

6）落实各种规章制度和质量/环境管理体系的要求。

7）对进料检验、过程巡检、成品检验中生产数据进行必要的分析统计，以达到及时纠正，提早

预防之目的。

8）组织部门人员的技术技能、规章制度、QC方法的培训。

9）负责本部门人员的考核工作。

10）有权根据实施文件对部门下属进行奖罚提报。

制程检验员：

1）按规定的间隔时间公正独立的行使检验职能，开展产品检验工作。

2）严格认真的检验并做好标识和检验记录。

3）做好不合格品的鉴别、标识、记录、评审等工作。

4）将质量信息按规定途径准确、及时的反馈给相关部门。

5）监督车间工人的操作方法，并提报合理化建议。

6）有权对未经检验或检验不合格的产品做出停止生产和交付的决定。进料检验员：

1）负责依据品质管理规范中的内容公正独立的行使检验职能，开展产品的检验工作。

2）严格、认真的检验并做好产品的状态标识和相关的检验记录。

实验员：

1）依据《模具验收规范》负责新开模具全尺寸及其相关试验的测量、记录工作。

2）每天对在制品的原材料、在制品分不同性能、不同颜色进行环保抽样测试并记录。

3）对于新投产或更换原材料/模具后首件应进行产品的性能测试并记录。

45.15.25.6

）负责对、、的相关内容进行检验。

5）实验员根据IQC检验员提供的样品进行环保、可焊性、盐雾、阻燃试验的检测。计量管理

员：

1）全权负责本公司计量器具、检测设备的保养、鉴定和管理工作。

2）有权对超过鉴定期的计量器具、检测设备做出停止使用的决定。

3）有权对损坏计量器具、检测设备的行为做出惩罚决定。

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5、制程检验内容及要求

5.1首件检验

5.1.1//

首件检验时机：模具在新投产时、模具更换维修、过程工艺参数重新调试、更换生产设备、更

/

换原材料零部件后需执行首件检验。

5.1.2首件检验产品外观技术要求：产品表面光洁，无杂色、缩痕、变形、熔接痕、银

丝、毛刺、飞边、缺料等；铜针平直，无弯曲变形；无镀层脱皮、漏底、发黑、发黄现象同时产