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针对VI标识系统设计，根据现场管理的需要,有以下几点建议：
颜色管理。完善VI的颜色要求是将7S特定的颜色写入VI中的。其中包括：红色、黄色、绿色、紫色四种颜色是生产常用标准色。不同特性的区域用不同的颜色文字加以区别。
颜色
定义
红色
危险品、报废品、不合格品
紫色
停止使用、封存的物品
黄色
注意、作业中、待检品
绿色
无异常、合格品区
黑色
常规区域指示
这几种颜色分别使用在：场地区域线条、区域标识牌等地方。如下图：
区域名称
字体颜色
合格品区
绿色
待检品区
黄色
报废品区
红色
不合格品区
红色
CT检测区
黑色
板件区
黑色
办公区
黑色
测试区
黑色
待包装区
黑色
待加工品区
黑色
待修区
黑色
电检区
黑色
功能检测区
黑色
货梯
黑色
刻码区
黑色
老化车停放区
黑色
目检区
黑色
维修区
黑色
物料区
黑色
校表区
黑色
验表区
黑色
饮水区
黑色
暂放区
黑色
周转车停放区
黑色
建议VI生产标识部份结合7S管理要求规划。将标识增加以区域划分方式，同时满足7S“整理、整顿”要求，VI标识目前对“生产区生产设备”标识进行了设计，这只是其中一部份，而威胜所有产品线实际生产现场多数以区域进行标识，如：合格品区、不合格品区、包装区、装贴一线、贴片区等，而区域标识是必须结合颜色管理的。
目前使用的区域标识如下:
合格品区
办公区
功能检测区
物料区
装贴一线
老化线
待检品区
测试区
货梯
校表区
装贴二线
改制线
报废品区
待包装区
刻码区
验表区
插件一线
总装一线
不合格品区
待加工品区
老化车停放区
饮水区
插件二线
总装二线
CT检测区
待修区
目检区
暂放区
电源线
板件区
电检区
维修区
周转车停放区
逻辑线
(3)工艺规程模板与工位卡的模板统一。目前工艺文件样式很多种，使生产车间显得非常杂乱。而在VI可视化管理中统一一致格式非常关键，可以增加企业及车间生产整体形象。
办公室标识的管理。根据7S现场管理的需要，文件柜、抽屉、物品存放柜等柜子标识最好设计出威胜统一样式。
如部份的文件柜有三层,应设计标准的文件柜标识,对每层文件细化标识:
文件柜配置表
类别
数量(本)
第一层
技术文件
20
第二层
国家标准
20
第三层
工艺文件
20
生产区通道方向指示与通道线的标准化，将通道线归纳到VI内，进行统一标
准
宽：5
宽：5cm
规定威胜所用国际通用标识样式。安全标识是国际通用的，也是VI标识不可缺少的一部份。目前在国际通用的安全标识，在图文上存有很多个版本，能否将威胜自己内部进行统一。
企业看板和宣传栏的样式统一。看板是企业形象窗口，企业里会存在很多的看板的，如常用的生产标准化看板、知识看板、综合管理看板、企业文化宣传栏等，标准化和统一是很有必要的。（看板内容考虑是必须经常更换的，首先可以从黑板外框、材质和样式上等进行统一，目前分为室内和室外），看板尺寸太小一般大于200cm×400cm
生产类看板名称
说明
车间基本介绍看
板
车间功能、人力、设备、产能、关键控制点等介绍
车间流程看板
产品实现工艺流程及个组工艺、关键质量控制点介绍
生产标准化看板
常用生产管理看板中，标准化看板非常关键重要，尤其对新来员工来讲，
标准化看板是他们掌握技能的最好途径，常用的标准化看板资源有：产
品操作规程、电力标准、和相关行业标准等。
知识看板
学习看板是与员工最近的知识平台，在工作中途休息时间中最好的知识窗口，常用的学习看板，包括：常用设备的使用手册、质量材料、与工
作相关的资料和图文漫画等。
生产进度看板
任务进度看板反映的是生产制程各个环节目前状态的看板，从看板上可
以很直观看到当前环节工作情况及当前的工作量。
人员管理看板
对人员工作效率、质量、技能、进度、考勤等综合状态看板，此看板只
能适用于生产制程人员，对于管理人员需要重新规划填写内容。
关键工序看板
关键工序看板，关键工序看板采图文方式将工序的关键点控制量信息进
行展示，主要质量检验方案、控制点质量信息等
工艺流程图看板
工艺流程图反应了产品从源头到出厂的全过程，每个产品都必须经过的
全过程。工艺流程图有助于第一时间排除隐患并确认故障环节。
质量管理看板
综合类看板是可放置综合类信息的看板，如：公告、通知、7S检查情
况、本周产品质量曲线图、设备状态等。
设备维护看板
对设备运行及维护情况进行数据记录的看板。大型设备一般悬挂至设备
处。
企业文化宣传栏
室内、室外、公司大厅等地方使用。内容可根据场所设定。
例如：
关键工序看板
关键工序检验方案
企业LOGO的使用。作为VI设计标准，对目前邮件输写格式、电子表格或者是生产原始记录等，应有标准的企业LOGO使用标准，放在
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