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事故原因分析综合表

1

单位名称－序号

39

5.行为

5-1不合格的操作受到

奖赏

节省时间或努力?避免不便之处?得到注意

5-2没有适当的监督示

范

5-3对关键的安全行为

没有充分的认识5-4没有充分强调关键

的安全行为

正确的行为被责备

不适当的同等压力

不适当的行为反应

不适当的有规律的程序

5-5过分的急功好利5-6使用不适当的方法

刺激生产

5-7监督暗中催促5-8雇员性急5-9

其它因素□不可适用

3.精神状态3-1判断力差3-2记忆力丧失3-3协调不好或反

应时间长3-4情绪干扰3-5恐惧

3-6缺乏机械知识3-7理解能力差3-8受药物影响3-9

其它因素□不可适用

9.承包商的选择和审查

9-1承包商未进行资格预审

9-2承包商资格预审欠妥

9-3承包商选用欠妥9-4雇佣未经审核批准的承包商9-5无工程

监管9-6

工程监管欠妥

9-7其它因素□不可适用

11.工作计划

11-1工作计划欠妥11-2

预防性保养欠缺?必需的评估?润滑/维修?调节/装配?清洗/涂层

11-3

维修性保养欠缺

需要修理的信息传达

工作计划安排?部件检查?部件更换11-4

过度磨损和撕裂?使用计划不当?超期服役?装载不当

未经训练的人使用

使用错误

11-5有关参考资料或文献资料不足

11-6

审核/检查/监视欠缺

无文件

没有修正委派的职责

没有矫正错误行为的责任11-7

工作安置欠妥

没有确定合适的人选

没有可用的合适人选

没有提供合适的人选11-8其它因素

□不可适用

1.体力

1-1视力低下1-2听力低下

1-3其它感官缺陷1-4肺活量下降

1-5

其它永久性身体残疾

1-6暂时残疾

1-7无力支撑身体姿

势

1-8身体活动范围受

限

1-9物质过敏症

1-10身高不够或体力

不足

1-11由于药物治疗造

成能力下降1-12其他因素□不可适用

可能的系统原因

收集证据

人证

解决方案

物证

相对位置文件

事故类型和严重程度

有关的人员、时间、地点、如何发生、发生什么

事故描述

收集相关证据

直接证据（现场和目击证人）?间接证据（有关的材料）?人员、

岗位、程序等

事故起因分析

综合所有相关证据?分析证据之间的联系?识别关键因素

利用CLC找出触发原因和系统原因

13.工具和设备

13-1需求和风险评估欠妥

13-2人的因素及人机控制考虑欠妥

13-3标准和规范不合适13-4无现实可取性

13-5调节、修理、保养欠妥

13-6废旧物品和再次利用物资处理不妥13-7不合适部件拆卸和

更换欠妥

13-8无设备记录档案13-9

设备记录档案不完备

13-10其它因素□不可适用

人为因素

工作因素

5.保护系统

5-1护罩和保护性装置不够5-2护罩或保护性装置有缺陷5-3个

人保护设备不适宜5-4个人保护设备有缺陷5-5警示系统不适5-6警

示系统缺陷

5-7工艺或隔离设备不妥5-8安全装置欠妥5-9安全装置有缺陷

5-10

其他项

6.工具、设备及车辆6-1设备有缺陷6-2设备不足

6-3设备准备不够6-4工具缺陷6-5工具欠妥

6-6工具准备不妥6-7车辆有缺陷6-8用车目的不符6-9车辆准

备欠妥6-10

其他项

7.工作暴露

7-1明火和爆炸性物品7-2噪音

7-3带电的电力系统7-4除电力外能源系统7-5辐射7-6极