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丁二烯氢氰化法制备己二腈工艺的研究与优化

丁二烯氢氰化法制备己二腈工艺的研究与优化

一、引言

己二腈是一种重要的化学中间体，在有机合成和某些聚合反应

中广泛应用。目前，丁二烯氢氰化法是制备己二腈的主要工艺

之一，其具有高效、高选择性和绿色环保的特点。本文将对丁

二烯氢氰化法制备己二腈的工艺进行探究与优化。

二、实验方法

1.实验原料

实验中所使用的原料有己二烯、氰化氢气体、溴化氢和苯等。

2.实验装置

实验过程中所使用的装置包括反应釜、恒温槽、气体分析仪和

固液分离装置等。

3.实验步骤

（1）在恒温槽中预热反应釜至适宜的温度。

（2）将适量的己二烯加入反应釜中。

（3）向反应釜中通入氰化氢气体，并控制其流速。

（4）在一定的温度和压力下进行反应。

（5）反应结束后，进行固液分离，得到产物。

三、工艺研究

1.反应温度的影响

反应温度是丁二烯氢氰化反应过程中的关键参数之一。通过对

不同温度下反应的进行实验，得到如下结果：随着反应温度的

升高，收率逐渐增加，但同时副产物的生成量也增加。经过对

比，确定了适宜的反应温度范围为80-100摄氏度。

2.氰化氢流速的优化

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氰化氢流速对丁二烯氢氰化反应有着重要影响。通过调节氰化

氢流速，进行一系列实验，得到如下结果：当氰化氢流速较小

时，反应速率较慢；当氰化氢流速较大时，除了更多的反应产

生己二腈外，还伴随着更多的副产物的生成。因此，我们确定

了适宜的氰化氢流速为每分钟30-40毫升。

3.反应时间的优化

反应时间是丁二烯氢氰化反应过程中需要优化的参数之一。通

过不同的反应时间进行实验，得到如下结果：随着反应时间的

增加，己二腈的收率逐渐增加，但是反应时间过长反应收率变

化不明显。经过反应时间的优化实验，确定了适宜的反应时间

为2-3小时。

四、工艺优化

根据以上实验结果，可以进一步优化丁二烯氢氰化法制备己二

腈的工艺，具体优化如下：

1.加入催化剂

通过加入合适的催化剂，可以提高反应的选择性和收率。

2.加大反应器容积

通过加大反应釜的容积，可以提高反应的效率和产量。

3.优化固液分离工艺

通过改进固液分离装置和工艺，使得固体产物的回收率更高，

减少损失。

五、结论

本文通过对丁二烯氢氰化法制备己二腈工艺的研究与优化，得

出了以下结论：

1.适宜的反应温度为80-100摄氏度。

2.适宜的氰化氢流速为每分钟30-40毫升。

3.适宜的反应时间为2-3小时。

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进一步优化工艺可以采取加入催化剂、加大反应器容积和

优化固液分离工艺等措施。这些优化措施可以提高反应的选择

性、收率和效率，降低副产物的生成率和损失，为丁二烯氢氰

化法制备己二腈的工艺提供了可行的解决方案

六、进一步优化工艺

在对丁二烯氢氰化法制备己二腈工艺进行研究和优化的基

础上，我们可以进一步探索并改进一些方面，以提高反应的选

择性、收率和效率，并降低