碳布(碳板)加固施工方案(工艺流程).pdfVIP

卡本碳布加固施工方案（工艺流程）

一、一般规定

1.采用粘贴碳纤维复合材加固混凝土结构，应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍承

担，并应有加固技术方案和安全措施。

1.1施工必须按照下列工序进行：

1.1.2施工准备；

1.1.3混凝土表面处理；

1.1.4对混凝土表面不平整处进行填补和找平处理；

1.1.5配制并涂刷结构胶粘剂；

1.1.6粘贴碳纤维复合材；

1.1.7表面防护。

1.2施工宜在环境温度为5℃以上的条件下进行，并应符合配套胶粘剂要求的施工温度。

当温度低于5℃时，采用低温固化型的配套胶粘剂或采取加温措施。

1.3施工时应考虑环境温度对胶粘剂固化的不利影响。

1.4进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前，要按照设计图纸进行放线定位。

1.5胶粘剂配制时，要按照说明书中规定的配合比称重并置于容器中。用搅拌器搅拌至

色泽均匀。在搅拌容器及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际温度确定胶粘剂的拌

合量，并按要求严格控制使用时间。

二施工准备

2.1应认真阅读设计施工图；

2.2应根据施工现场和施工加固构件的实际情况，拟定施工方案和施工计划；

2.3应对所使用的碳纤维复合材、配套胶粘剂、机具等做好施工前的准备工作。

三表面处理

3.1应清除被加固构件表面的杂志、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷，露出混凝

土结构层，并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干净后，应采取粘结能

力强的修复材料进行修补；

3.2应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理；

3.3被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝

土结构面。转角处应进行打磨成圆弧状，圆弧半径不小于25mm；

3.4混凝土表面应清理干净并保持干燥；

四找平处理

4.1按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制修补胶；

4.2对混凝土表面凹陷部位用修补胶填补平整，不应有棱角；

4.3转角处采用修补胶修成光滑的圆弧，半径不小于25mm；

4.4在修补胶表面干燥后，进行下一步工序。

五粘贴碳纤维布和碳纤维板

5.1按照下列步骤和要求粘贴碳纤维布：

5.1.1、按照设计要求裁剪碳纤维布；

5.1.2、按照生产厂家提供的工艺条件配制结构胶粘剂，均匀涂抹于粘贴部位；

5.1.3、将碳纤维布用手轻压于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，

挤出气泡，使胶液充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布；

5.1.4、多层粘贴时重复上述步骤，在纤维表面的结构胶达到指触干燥状态前，立即粘

贴下一层；

5.1.5、在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹结构胶粘剂。

5.2按照下列步骤和要求粘贴碳纤维板：

5.2.1、按照设计要求裁剪碳纤维板；

5.2.2、按照生产厂家提供的工艺条件配制结构胶粘剂

5.2.3、将碳纤维板表面用酒精或丙酮擦拭干净，当粘贴两层时，底层碳纤维板的两面

均应擦拭干净；

5.2.4、擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷结构胶粘剂，胶层在板的宽度方向呈中间厚、

两边薄的形状，平均厚度为1.5-2.0mm；

5.2.5、将涂有碳板胶的碳纤维板用手轻压于需粘贴的位置，用橡皮滚筒顺纤维方向均

匀平稳压实，使胶体从两边挤出，保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带

之间缝隙不小于5mm。

5.2.6、粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。当不能够立即粘贴时，在开始粘贴前对底

层碳纤维板重新进行整理。

六表面防护

当需要做表面防护时，按照有关标准的规定处理，并保证防护材料与纤维片材之间有可

靠的粘结。

七施工安全和注意事项

7.1碳纤维复合材料为导电材料，施工碳纤维复合材时应远离电气设备和电源，或采取

可靠的防护措施；

7.2施工过程中应避免碳纤维片材弯折；

7.3碳纤维复合配套胶粘剂应密封储存，远离火源，避免阳光照射；

7.4胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好；

7.5现场施工人员应采取有效的劳动保护措施。

八检查验收

8.